КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Бурового раствораОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И ОБРАБОТКИ БУРОВОЙ УСТАНОВКИ НАСОСНО-ЦИРКУЛЯЦИОННЫЙ КОМПЛЕКС
Насосно-циркуляционный комплекс (НЦК) представляет собой совокупность агрегатов, механизмов, органов управления ими, служащих для: -приготовления, обработки, хранения и транспортирования бурового раствора (промывочной жидкости) на поверхности; -сообщения потоку жидкости энергии, необходимой для передачи части ее породоразрушающему инструменту, забойному двигателю, разрушенной породе при ее перемещении от забоя к устью, а также для преодоления всех сопротивлений (местных и по длине) и обеспечения движения промывочной жидкости в скважине с заданной интенсивностью с целью выполнения ею ряда вспомогательных функций (охлаждение забойного двигателя, долота, вращающейся бурильной колонны при роторном бурении и др.); -очистки от выбуренной породы, дегазации, подогрева и охлаждения бурового раствора на поверхности.
В состав НЦК входят: 1.Оборудование для забора и подачи бурового раствора с заданной интенсивностью в бурильную колонну; 2.Оборудование для приготовления и обработки бурового раствора; 3.Оборудование для очистки и дегазации бурового раствора; 4.Оборудование для подогрева и охлаждения бурового раствора; 5.Система мерников и желобов для хранения и распределения бурового раствора на поверхности.
Приготовление бурового раствора и его обработка в процессе бурения скважин осуществляется с использованием различных технических устройств, работа которых основана на разных принципах взаимодействия исходных материалов с внешними источниками воздействия. Наиболее распространенными техническими устройствами, основанными на использовании порошкообразных материалов, являются устройства с гидродинамическим воздействием на исходные материалы (гидромешалки, гидросмесители, блоки приготовления растворов) и с комбинированным воздействием (аппараты приготовления промывочной жидкости, блоки гидросмесителей), в которых сочетаются гидродинамический и гидромеханический способы воздействия на исходные материалы и реагенты. На рисунке 14 представлен блок для приготовления и утяжеления бурового раствора, а также хранения порошкообразных материалов при бурении нефтяных и газовых скважин. Блок может быть использован также и для приготовления жидких химических реагентов из различных порошкообразных материалов. Гидросмеситель 13 монтируется на одной из емкостей 15 циркуляционной системы и соединяется с разгрузочным устройством 4 резинотканевым гофрированным рукавом 10. Подача порошка из бункера 2 в гидросмеситель осуществляется за счет вакуума, создаваемого жидкостью при поступлении ее в камеру гидросмесителя. Производительность при приготовлении глинистой суспензии или подаче утяжелителя составляет от 60 до 90 м3/час. Очистка буровых растворов, поступающих из скважины и содержащих продукты разрушения горных пород на забое и стенках скважины, осуществляется с применением различных устройств и механизмов.
Рис. 14. Блок приготовления бурового раствора I - фильтр воздушный; 2 - бункер с порошкообразным материалом; 3 - аэрирующее устройство; 4 - разгрузочное пневматическое устройство; 5 - основание; 6 - ограждение; 7 - воронка; 8 - избыточный воздух; 9 - загрузка порошкообразного материала; 10 - гофрированный рукав; II - жидкость от бурового насоса; 12 - штуцер; 13 - эжекторный гидросмеситель; 14 - сливная труба; 15 - емкость. Рис. 15. Конструктивные схемы вибросит а - сито с эксцентриковым вибратором; б - сито с инерционным вибратором Рис. 16. Сдвоенное вибрационное сито 1 - эксцентриковый вал; 2 - электродвигатель; 3 - распределитель потока; 4 - поддон; 5 - амортизатор; 6 - основание; 7 - металлическая рама; 8 - сетка. В желобах и мерниках-отстойниках твердые частицы шлама размером более 1,5 мм за счет сил гравитации. Частицы размером от 1,5 до 0,16 мм удаляются на виброситах. В гидроциклонах-пескоотделителях удаляются частицы размером от 0,16 мм до 0,08 мм, а в гидроциклонах-илоотделителях – частицы размером от 0,08 до 0,015 мм. Глубокая очистка растворов, регенерация утяжелителей, химических реагентов, очистка шлама от воды и токсичных веществ перед сбросом их в отвалы осуществляется на центрифугах с удалением частиц размером от 0,01 до 0,002 мм. На рисунке 15 представлены конструктивные схемы вибросит с эксцентриковым и инерционным вибраторами, на рис. 16 – сдвоенное вибрационное сито. Дегазация бурового раствора осуществляется главным образом в вакуумных дегазаторах, принципиальная схема которого приведена на рис. 17.
Рис. 17. Принципиальная схема двухкамерного вакуумного дегазатора А, Б – дегазационные камеры; 1,2 – сливные и приемные клапаны; 3 – сборники дегазированной жидкости; 4 – поплавковые регуляторы уровня; 5 – клапан-разрядник; 6 – ресивер; 7 – регулятор вакуума.
Дата добавления: 2015-04-25; Просмотров: 2727; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет |