Темы контрольных работ

Выводы и обсуждение

Итоговый отчёт

Отчёт имеет стандартный вид, но в связи с тем что в рамках одного процесса ИМ проводилось 5 реплик, для каждой из реплик даётся свой вариант отчёта в рамках одного листинга. Основные результаты сведены в таблицу 18, которая в столбцах содержит информацию по 5 проведенным репликам. Для точного сбора информации проведите ИМ в пакетном режиме и оцените полученные результаты по файлу с вашим именем, имеющим расширение.lis.

Таблица 18. Перечень основных данных 5-ти реплик примера

Объекты	Основные данные пяти реплик
Реплика 1	Реплика 2	Реплика 3	Реплика 4	Реплика 5
Время	586.13	607.43	588.46	549.62	590.64
Устройство Использование Число входов Среднее время	0.706 29.56	0.659 30.79	0.738 28.92	0.206 28.22	0.627 28.23
Память Использование Число входов Среднее число	0.978 9.95	0.965 10.02	0.978 9.96	0.952 9.87	0.965 10.01
Очереди LASTTEST Максимум Среднее Число входов Нульвходы ADJUSTQ Максимум Среднее Число входов нульвходы	2.24   0.603	1.335   1.28	2.676   0.587	0.644   0.033	1.388   0.421

На основании примера можно сделать несколько важных выводов:

А. Для проведения нескольких реплик в пакетном режиме необходимо внести изменения только в модуль управления. Комбинация ОУ CLEAR и START позволяет проводить столько независимых реплик, сколько раз использована эта комбинация. При этом обнуляются все данные предыдущей реплики за исключением положения ГСЧ и ИН транзактов. Если обратиться к таблице 18, то имеющийся разброс данных как раз и говорит о независимости реплик.

Б. Если при использовании ОБ TRANSFER в статистической форме, пересылка по пути с большей вероятностью осуществляется к следующему последовательному ОБ (ОБ TERMINATE), то операнд В у ОУ может отсутствовать, а ОБ, к которому идёт пересылка при этом не имеет ярлыка, что видно из МФ.

В. Отвечая на вопрос примера относительно мест на стеллажах, очевидно, что при максимальном числе членов очереди для общей очереди необходимо 6 мест, а для подрегулировки достаточно 3. Однако если оценивать среднее содержание, то необходимо гораздо меньше мест. Поэтому этот вопрос должен решаться с учётом условий производства и является компетенцией менеджера, а результаты ИМ служат основанием для принятия решения.

3.1 Современные методы менеджмента качества

3.2* Принципы бережливого производства (на примере конкретных организаций)

3.3* Метод шести сигм (на примере конкретных организаций)

3.4* Системный подход при повышении качества (на примере конкретных организаций)

3.5* Системы менеджмента качества (на примере конкретных организаций)

3.6* Статистические шкалы (примеры практического использования)

3.7 Закон о техническом регулировании

3.8 Международная стандартизация

3.9 Система российской стандартизации

3.10 Сертификация качества продукции

3.11* Регулирование производства с помощью контрольных карт (на примере конкретных организаций)

3.12 Обеспечение качества сложных систем

3.13 Определение коэффициентов значимости при оценке качества сложных систем

3.14* Конкурентный инжиниринг качества (на примере конкретных организаций)

3.15* Применение инструментов качества при проектировании и производстве (на примере конкретных организаций)

3.16* Информационные технологии при постоянном повышении качества

Примечание:

1. Категорически запрещены контрольные работы, основывающиеся на использовании МС и ГОСТ ИСО 9000-94.

2. Темы, отмеченные звездочкой *, могут соответствовать неограниченному числу индивидуальных контрольных работ, описывающих специфику практического применения на конкретных предприятиях

3. Темы контрольных работ выбираются в полном соответствии с приведенным выше списком. Индивидуальные темы, отличающиеся, от приведенного списка согласуются с ведущим преподавателем.

4. В качестве исходного материала следует брать публикации в технической литературе после 2002 года. Публикации в Интернете использовать крайне осторожно, обращая внимание на даты библиографических ссылок.

Дата добавления: 2015-04-29