Основные составляющие погрешности при различных условиях измерений и их влияние на погрешность измерения. Расчет температурного режима

Время, выдержки измеряемой детали и измерительного средства

в рабочем пространстве, ч

Масса объекта измерения, кг	Квалитет
от 01 до 0	от 1 до 5	от 6 до 8	от 9 до 10
До 10
Св. 10 до 50
Св. 50 до 200
Св. 200 до 500

Направление линии измерения линейных размеров до 160 мм наружных поверхностей должно быть вертикальным, в остальных случаях – горизонтальным. Положение плоскости измерения углов должно быть горизонтальным.

Допускаемое отклонение от нормального направления линии измерения должно быть не более ±1⁰ для деталей 01 и 0 квалитетов точности; ±2⁰ – для 1-5-го; ±5⁰ – для 6-10-го квалитетов. В целях уменьшения погрешности измерения необходимо совпадение нормальной ориентации линии измерений с соответствующей ориентацией установочных мер и установочных образцов деталей.

Поддержание нормальных условий в рабочем пространстве должно обеспечиваться в течение всего процесса измерения.

Выбор средств измерений

При решении выбора конкретного измерительного средства и оценивании ожидаемой (возможной) погрешности измерения необходимо руководствоваться двумя принципиальными положениями:

1. Измерительным средством одного вида можно выполнять измерения с различной погрешностью в зависимости от метода и условий проведения измерений.

2. Для решения вопроса выбора конкретных видов измерительных средств и условий проведения измерений необходимо оценивать возможные предельные погрешности измерения. При этом имеется в виду, что измерительное средство соответствует требованиям, предъявляемым к нему нормативной документацией, и с ним работает оператор, имеющий необходимые навыки.

Можно сказать, что на погрешность измерения оказывают влияние погрешность средства измерения и те условия, в которых проводятся измерения. Имеется ряд слагаемых погрешностей, которые присутствуют при многих видах линейных измерений и чаще всего являются доминирующими, т.е. определяют общую погрешность измерения. К этим слагаемым относятся:

ü погрешности, зависящие от средств измерения;

ü от установочных мер;

ü от измерительного усилия;

ü происходящие от температурных деформаций;

ü субъективные погрешности;

ü погрешности, зависящие от отклонения геометрической формы установленных мер и измеряемых деталей.

Помимо перечисленных слагаемых погрешностей могут быть и специфические – доминирующие составляющие или специфические проявления перечисленных составляющих, зависящие от особенностей измерительных средств для конфигурации измеряемых деталей.

Определение предельной погрешности измерения

При расчете предельной погрешности измерения определяют числовые значения погрешности измерения от всех составляющих и вычисляют суммарную погрешность измерений путем квадратического суммирования [1].

Нормируемые стандартами погрешности средств измерений не могут в полной мере определять суммарную погрешность измерения, так как помимо погрешности средств измерений на суммарную погрешность измерения влияют различные факторы, причем в некоторых случаях их влияние превышает погрешность средства измерений.

Допускаемая погрешность измерения. Существуют нормативные документы по нормированию погрешности, допускаемой при измерении линейных размеров от 1 до 500 мм. В этих документах устанавливаются: 1) значения пределов допускаемых погрешностей измерения; 2) приемочные границы с учетом нормируемых пределов допускаемых погрешностей измерения.

Допускаемая погрешность относится к случайным и неучтенным систематическим погрешностям измерения. Случайная погрешность принимается равной 2 σ. Приведенные в нормативных документах допускаемые погрешности измерения являются наибольшими значениями, которые можно допустить при измерении. Погрешности могут быть значительно меньше этих величин, если это не вызывает дополнительных затрат по сравнению с измерением допускаемой погрешности.

Приемочными границами называются значения размеров, по которым производится приемка изделий. Они должны устанавливаться с учетом возможного влияния предельной погрешности измерения. Допуск на размер следует рассматривать как допуск на сумму погрешностей технологического процесса, которые не дают возможности получить абсолютно точного размера.

Порядок выбора измерительных средств. В выборе измерительных средств должны участвовать конструкторская, технологическая и метрологическая службы в пределах выполняемых ими служебных обязанностей (рис. 1).

Рис. 1. Участие технических служб в выборе

Дата добавления: 2015-06-04