Инструменты и приспособления для механической отделки изделий из металлов

Способы отделки изделий из металлов на токарных станках.

При точении на токарных станках рассматривают следующие способы:

- Тонкое (алмазное точение) сущность точного точения заключается в срезании с поверхности заготовок тончайшей стружки 0,1…0,2мм, это обеспечивает высокую точность (до первого класса) и высокую частоту поверхности (до 11-го класса). Тонким алмазным точением называют потому, что эффект достигается за счёт стойкости резца оснащённого кристаллами алмаза;

- Полирование –позволяет получить малую шероховатость поверхности эту операцию выполняют на токарном станке, шлифовальной шкуркой и её закрепляют между двумя шарнирно связанными деревянными колодками (жилками);

- Притирка-окончательно чистовая обработка (отделка поверхности) для получения высокой точности и малой шероховатости рабочая поверхность притира покрывается пастой состоящая из мелко зернистого абразивного порошка и масла;

- Накатывание поверхности- некоторые детали (рукоятки, винты, головки, калибры) имеют наружную рифлёную поверхность с различным узором (линейчатым, прямым или косым):-сетчатым; -точёным и др. Рефление получают накатыванием поверхности роликами из закалённой инструментальной стали с соответствием узоров;

- Обкатывание роликом- приспособления для обкатывания от накатывания тем, что в державке вместо ролика с насечённым зубчиком устанавливают гладкий закалённый ролик с полированной поверхностью.

Чеканка — этот обширный раздел художественной обработки металла охватывает разнообразные изделия, различные по своему художественному принципу: от рельефных орнаментальных до горельефных и круглых фигурных композиций, от линейно-графических двухмерных решений, близких к гравировке, до объемно-скульптурных (трехмерных).

Для успешного процесса чеканки необходимо, чтобы обрабатываемый материал обладал определенными пластичностью и вязкостью, способностью изменять форму под действием силы.

Различают несколько групп чеканов, имеющих различную форму боя в зависимости от их назначения. Канфарники — чеканы с заостренным концом в форме тупой иглы; для мелких работ — более острые, для крупных работ — тупые. Канфарники служат для перевода рисунка с бумаги на металл, а также для отделки фонов точками («канфарнение»). Расходники, или обводные чеканы — чеканы, при помощи которых на металле воспроизводят контур рисунка, обводя его по точкам канфарника в виде более или менее четкой сплошной линии. Широкие (толстые) расходники дают более мягкую линию, острые — наоборот, более сухую, четкую. Расходники бывают прямые — для проведения прямых линий и полукруглые с различным радиусом закругления — для обводки кривых линий.

Лощатники (от слова «лощить»)—наиболее обширная группа чеканов с более или менее плоским боем. Применяются для лощения — выравнивания плоскостей и ровных поверхностей. Лощатники бывают гладкими или шероховатыми; след от них на металле получается гладкий, как бы кованый, или матовый, шероховатый, мягкий.

Пурошники (пурочники) — чеканы с круглой, сферической головкой для выколотки (подъема) полукруглых форм при чеканке с изнанки или для получения ямочной фактуры при работе с лицевой стороны. Трубочки — чеканы, рабочие части которых имеют вогнутую, полушаровидную поверхность различных диаметров и глубины. На металле образуют выпуклый сферический отпечаток — как бы имитацию зерна.

Притирка-для этой операции служит чугун или медный притир представляемый собой втулку с одной или несколькими прорезями.

Дата добавления: 2015-06-04