Таким образом, расчетное усилие зажима от винта М14 больше необходимого усилия зажима детали

Список літератури

1. СНиП 2.01.01-82. “Будівельна кліматологія і геофізика” – Москва 1983 р

Змн.

Арк.

№ докум.

Підпис

Дата

Арк.

КП 136.07.05.00.2014.ПЗ  

2. СНиП 2-3-79 Строительная теплотехника.

3. Дехтяр С.Б. Архітектурні конструкції цивільних будівель. – 4,1,2 –К.: Будівельник, 1987.

4. Рускевич Н.Л., Ткач Д.І., Ткач М.М. Справочник по инженерно-строительному черчению: второе издательство Киев 1987 г

5. Указания по архитектурно-планировочным решениям и моделированию координации элементов объёмно-блочных зданий: Москва ЦНИИЭПЖ 1970г

6. Буга П.Р. Гражданские, промышленные и сельскохозяйственные здания: второе издательство Москва 1987г

Змн.

Арк.

№ докум.

Підпис

Дата

Арк.

КП 136.07.05.00.2014.ПЗ  

Зміст:

1.Завдання до курсової робти……………………….…………..……1 2.Вступ……………………………………………………….……...…2 3. Архітектурно-планувальне рішення будівлі…………………...5 4.Загальна характеристика запроектованої будівлі……………....6 5.Генеральний план ділянки……………………………..………….7 6. Об'ємне рішення будівлі……………………………….…………7 7. Конструктивне рішення будівлі………………………...……….8 8.Санітарно-технічне та інженерне обладнання будівлі: опалення, вентиляція, водопостачання, каналізація, освітлення та ін……………………………………………..….…10   9. Оздоблювальні роботи в будівлі………………………………..11 10.Специфікація………………………………………………..……..12 11.Експлікація підлог…………………………………………....……14 12. Теплотехнічний розрахунок……………………………....…….15 13.Список літератури…………………………………….………….19  

4.2 Описание конструкции и расчёт на точность контрольного приспособления

4.2.1 Описание конструкции и работы приспособления

Конструкция контрольного приспособления приведена на листе графической части ТПЖА.401000.535-01 СБ.

Приспособление для контроля допуска расположения трёх отверстий Ø10Н9 и одного отверстия М10-7Н относительно отверстия ø28Н9.

Контрольное приспособление состоит из основания 1, в которое установлены переходные втулки 2 и 3. Контроль взаимного расположения отверстий производится при помощи штырей 4,5, которые устанавливаются в переходные втулки контрольного приспособления. Качество расположения отверстий определяется одновременным проштыриванием всех отверстий штырями.

4.2.2 Расчет приспособления на точность

При выполнении расчёта на точность используется ГОСТ 16085-80.

Предельные отклонения и допуски диаметров измерительных элементов (пробок) приспособления при T_p = мм:

F=0,026 мм - основное отклонение

H=0,008 мм - допуск на изготовление

W=0,010 мм - величина износа

Трk=0,016 мм - позиционный допуск

Остальные измерительные элементы вычисляются по формулам:

d_kmax=D_min–T_p+F+H, (4.14)

d_kmin=d_kmax–H, (4.15)

d_k=W=d_kmax–H–W, (4.16)

где d_kmax и d_kmin –соответственно наибольший и наименьший предельные размеры измерительного элемента нового приспособления;

D_min –наименьший предельный размер отверстия изделия;

T_p –позиционный допуск поверхности (ее оси или плоскости симметрии) изделия в диаметральном выражении;

F –основное отклонение размера измерительного элемента, соответствующее проходному пределу размера нового калибра, в калибрах без базовых измерительных элементов;

H –допуск на изготовление измерительного элемента калибра;

d_k-W –размер предельно изношенного измерительного элемента калибра;

W –величина износа измерительного элемента калибра (определяет размер предельно изношенного измерительного элемента при полном использовании допуска на его изготовление).

Производится расчет остальных измерительных элементов калибра:

d_kmax= 10–0,160+0,026+0,008 = 9,874 мм;

d_kmin= 9,874–0,008= 9,866 мм;

d_k-W= 9,874–0,008–0,010= 9,856 мм

Дата добавления: 2015-06-28