Расчет потребности в энергоресурсах

Определение потребной численности рабочих и цехового персонала.

Потребное количество рабочих устанавливается на основании посменной их расстановки на рабочих местах.

При определении потребности в цеховом персонале следует руководиться типовыми проектами и планами по труду передовых аналогичных предприятий, а также собственными соображениями исходя из принятого технологического процесса и компоновки оборудования.

Таблица 13

№ п/п	Наименование профессии или производимых работ	Число работающих
1 см.	2 см.	Всего
1.	Производственные рабочие: Формовщик Рабочие на распалубке Крановщик Стропальщик   Итого:
2.	Вспомогательные рабочие: Слесарь Электрик Пропарщик Итого:
3.	Цеховой персонал: Начальник цеха Мастер Механик Лаборант Уборщица Итого:		- -
	Всего по цеху:

Расчёт расхода электроэнергии на освещение.

Определяем удельную норму внутреннего освещения.

где Е_min – нормативная освещённость площади, Лк. По СНБ 2.04.05 – 98 для формовочных цехов Е_min = 150 Лк

К_зап – коэффициент, учитывающий уменьшение светового потока. Для помещений с малым выделением пыли К_зап = 1,3.

Определяем общую мощность светильников.

где S_ц – площадь цеха, м² (18 х 144 = 2592)

Вт

Количество светильников в цехе определяем по формуле:

, шт.

где Р_л – мощность одной лампы, Вт (Р_л = 500 Вт)

шт.

Таблица

Наименование помещения	Площадь помещения, м^2	Удельная установленная мощность, Вт/ м^2	Общая мощность, Вт	Количество светильников
Формовочный цех

Расчёт расхода электроэнергии на технологические нужды.

– Для электродвигателей длительного режима работы приведенная установленная мощность принимается равной номинальной.

– Для электродвигателей повторно-кратковременного режима работы приведенная мощность определяется по формуле:

где ПВ – относительная продолжительность включения.

Для бетоноукладчика, самоходной тележки, виброплощадки ПВ = 25%

Для мостового крана ПВ = 40%

Для электротермического натяжения арматуры ПВ = 50%

Р_ном – номинальная мощность, кВт

Бетоноукладчик кВт

Мостовой кран кВт

Виброплощадка кВт

Самоходная тележка кВт

Самоходный бункер кВт

– Для расчёта действительной мощности, которая требуется предприятию от источника питания, необходимо определить максимальную нагрузку:

Где суммарная максимальная активная нагрузка, кВт

Р_м = Р_н · k_с, кВт

k_с – коэффициент спроса (по таблице в конспекте)

∑Р_mi=8,05·0,3+17,07·0,2·2+32·0,3+1,6·0,3·2+3,8·0,3=20,9 кВА

суммарная максимальная реактивная нагрузка, кВт

Q_м = Р_mi · tgφ, кВ·A

tgφ – см.таблицу в конспекте

∑Q_mi=2,415+6,828·1,5+9,6+0,96+1,14=24,36 кВА.

кВА

– Полный расход электроэнергии на технологические нужды:

где расход активной электроэнергии за расчетный период, кВт·ч.

расход реактивной электроэнергии за расчетный период, кВт·ч.

W_а=∑P_mi·t,

W_а= 20,9·253·2·8=84603,2кВА·ч

W_p=∑Q_mi·t,

W_p=24,36·253·2·8=98609,28кВА·ч

, кВА·ч

Удельный расход электроэнергии на производство продукции рассчитывается по годовому расходу активной энергии:

Таблица 15

Наименование электроприемников	Номинальная установленная мощность, кВт	Приведенная установленная мощность кВт	Максимальная нагрузка	Годовой расход электроэнергии
Рm кВт	Qm кВА	Sm кВА	Wa кВт·ч	Wp кВА·ч	Wn кВА·ч
Бетоноукладчик	16,1	8,05	2,41	2,41	3,4	9775,92	9775,92	13825,24
Мостовой кран		17,07	6,83	10,24	12,31	27647,84	41451,52	49826,01
Виброплощадка			9,6	9,6	13,58	38860,8	38860,8	54957,47
Самоходная тележка	3,2	1,6	0,96	0,96	1,38	3886,08	3886,08	5495,7
Самоходный бункер	7,6	3,8	1,14	1,14	1,61	4614,72	4614,72	6526,2

Расход сжатого воздуха.

Общий расход сжатого воздуха для агрегатно-поточного способа производства должен быть не более 27 тыс. м³/год. Для расчетов примем 20 тыс. м³/год.

Определение расхода сжатого воздуха в минуту.

м³/мин.

Расчёт расхода пара на тепловую обработку.

Фактический расход пара на 1 м³ бетона составит:

где М_н – нормативный расход пара, кг/м³. По ОНТП 07-85 для ямных камер М_н = 170 кг/м³.

К_зт – коэффициент теплозатрат. Для цементов второй группы эффективности при пропаривании К_зт = 1,2.

Расход пара на подогрев заполнителей в зимний период года определяем по формуле:

где V_з – объем заполнителя (песка или щебня) в 1 м³ бетона, м³.

ρ_з – плотность заполнителя, кг/м³.

С_з, С_в – удельная теплоемкость заполнителя и воды соответственно, кДж/кг·ºС

W_з – влажность заполнителя.

В соответствии с ОНТП 07-85 принимаем расход песка 0,33 м³ на 1 м³ бетона, а крупного заполнителя – 0,66 м³ на 1 м³ бетона.

Количество теплоты, необходимой для подогрева песка составит:

Количество теплоты, необходимой для подогрева щебня составит:

Расход пара на подогрев 1 м³ бетона определяется по формуле:

где r = 2260 кДж/м³ – удельная теплота испарения.

Дата добавления: 2015-06-28