К прочим изделиям относятся: салфетницы для бумажных салфеток, кольца для салфеток, подносы, подставки под ложку.
К кухонной посуде относятся емкости для круп, муки, бочонки,горшки для тушения.
К художественно-декоративным изделиям относятся вазы для цветов – напольные, настольные, декоративные и настенные тарелки, блюда, панно, скульптуры, шкатулки, сувениры, подставки для свечей, вазоны для цветов, горшки, кашпо.
К металлохозяйственным товарам относятся несколько товарных подгрупп изделий, изготовленных из сплавов металлов. Они представлены посудой, столовыми приборами и ножевыми изделиями, кухонно-хозяйственными принадлежностями, инструментальными товарами, скобяными и замочными изделиями. Любая из указанных подгрупп подразделяется по таким общим классификационным признакам, как материал изготовления, способ производства, способ обработки заготовок, способ сборки изделий из деталей, обработка поверхности и вид защитно-декоративного покрытия.
По материалу изготовления изделия бывают из сплавов на основе черных металлов (чугун, сталь); из сплавов на основе цветных металлов – на основе алюминия (дюралюминий, силумин), на основе меди (латунь, бронза, мельхиор, нейзильбер).
Чугун – сплав железа с углеродом, содержание которого находится в пределах от 2,14-6,67%. По назначению выделяют несколько разновидностей чугунов, наиболее распространены передельные (белые), используемые в производстве стали и литейные (серые), используемые в производстве изделий. Литейный чугун имеет в изломе темно-серый цвет, большую массу, шероховатую поверхность. Применяется для производства посуды, инструментов, печных приборов, деталей машин. Достоинствами чугунной посуды являются безвредность, хорошая термостойкость, пища в ней не пригорает.
Толстостенность чугунной посуды обуславливает ее применение – для приготовления жареных и тушеных блюд. Имеет низкую коррозионную стойкость.
Сталь – сплав железа с углеродом (содержание последнего - до 2,14%). По назначению стали бывают конструкционными (для производства листового, профильного проката, крепежных изделий, посуды, приборов для окон и дверей, строительных конструкций, не требующих высокой твердости) инструментальными (инструменты для обработки металла, дерева, ножниц, ножей), специальными. Они отличаются содержанием углерода и свойствами – с увеличением его содержания повышаются твердость и хрупкость. По химическому составу сталь бывает углеродистой и легированной. В легированных сталях в отличие от углеродистых, кроме того, содержатся цветные металлы (хром, никель, кобальт, вольфрам и др.), придающие устойчивость к коррозии. Из легированных сталей изготавливают посуду, столовые и ножевые приборы, кухонно-хозяйственные принадлежности, они маркируются обозначением «нерж».
Дюралюминий – деформируемый термически упрочненный сплав алюминия с медью, марганцем или магнием. Легкий, прочный, пластичный, устойчивый к коррозии сплав серебристо-серого цвета. Пригоден для обработки давлением. Изготавливают посуду, столовые приборы, как конструкционный материал.
Силумин – литейный сплав алюминия и кремния. Изделия из него обладают небольшой массой, хотя стенки имеют повышенную толщину, серебристо-серым цветом, устойчивостью к коррозии. К недостаткам можно отнести низкие механические свойства, крупнозернистое строение и повышенную пористость. Применяют в производстве посуды (для тушения, жарки), мясорубок, замков, ручек, инструментов и деталей.
Латунь – сплав меди с цинком, а иногда с небольшими добавками других компонентов (олова, кремния, марганца и др.) для улучшения механических и химических свойств. В зависимости от назначения бывают деформируемые и литейные. Сплавы с 18-20% цинка имеют желто-красный цвет, с 20-30% - буро-желтый, с 30-45% - светло-желтый. С повышением концентрации цинка до 45% растет прочность и пластичность латуней, а затем значения этих показателей резко падают. Используют в производстве посуды, духовых музыкальных инструментов, галантерейных и ювелирных изделий.
Бронза – это сплав меди с другими металлами, за исключением цинка. Чаще всего используют оловянные, бериллиевые, алюминиевые, свинцовые бронзы. Имеют желто-золотистый цвет, сходный с цветом золота. Прочные, пластичные, хорошо противостоят коррозии. Обладают токсичностью, поэтому из них отливают художественные изделия – подсвечники, статуэтки, бюсты, корпуса часов.
Мельхиор – сплав меди с никелем (до 20%). Имеет серебристый цвет, высокую плотность, применяется как заменитель благородных металлов. На изделия наносится маркировка «мн» или «мельх». Используется для изготовления высококачественной столовой посуды, столовых приборов, художественно-декоративных изделий.
Нейзильбер – сплав меди, никеля (15%), цинка (20%). Свойства и назначение аналогичны мельхиору. В изделиях маркируется обозначением «мнц».
По способу производства изделия могут быть литыми, штампованными, изготовленными методом порошковой металлургии и др..
Литье – наиболее экономичный способ получения заготовок разнообразных форм и любых размеров из чугуна и силумина. Расплавленный сплав заливают в форму, в которой он застывает и приобретает заданные параметры. Стенки изделий имеют повышенную толщину и шероховатость.
Прокатка. Заготовку пропускают между двумя системами гладких или профильных валков прокатного стана, вращающихся в противоположные стороны, при этом она уменьшается по толщине и увеличивается по длине. Получают листы, фасонные стальные изделия - трубы, уголки и др.
Листовая штамповка – формование изделий из стали, дюралюминия, мельхиора, латуни, нейзильбера в холодном состоянии из тонколистового проката на прессах с помощью пуансона и матрицы. Штамповкой можно выполнять вырубку (плоские изделия), вытяжку (изделия полой формы без швов), гибку, пробивку. Преимущества штамповки состоят в широких возможностях автоматизации процесса, достаточной точности размеров и хорошей чистоте поверхности изделий.
Волочение – заготовку протягивают через отверстие волочильной доски, получая тонкую проволоку и прутки.
Ковка - формование заготовки в горячем состоянии под воздействием бойка, молота или пресса. Различают ковку свободную и в штампах (горячая объемная штамповка). При свободной ковке трудно получить заготовки точных размеров и с чистой поверхностью, поэтому ее используют в мелкосерийном производстве, когда изготовление штампов нецелесообразно. При ковке в штампах получают заготовки с высокой точностью размеров и хорошей чистоты поверхности (столовые приборы, ножи, ножницы, инструменты).
Метод порошковой металлургии основан на изготовлении деталей прессованием из порошков различных металлов с последующей термической обработкой. Достоинства: имеется возможность получать изделия из тугоплавких металлов, экономия материалов, простота технологии, точность размеров. Недостатки: небольшая прочность, появление внутренних усадочных раковин. Используют при изготовлении замочных товаров, различных деталей.
По способу обработки заготовок выделяют:
Обработку заготовок резанием – снятие излишка металла с заготовок, полученных литьем, прокаткой или ковкой. Проводится механическим способом (на станках), вручную (слесарная обработка). На станках проводят точение, сверление, нарезание резьбы (на наружных и внутренних поверхностях деталей, имеющих форму тел вращения), фрезерование (канавки, пазы, фасонные профили), строгание (на плоских поверхностях). Вручную наносят разметку, рубят, разрезают, сверлят, нарезают резьбу при помощи ручных инструментов.
Обработка заготовок с использованием электроэнергии. Наиболее распространен способ электроискровой обработки – разрушение металла с помощью мощного искрового разряда и диэлектрической жидкости, позволяющий обрабатывать поверхности сложных форм, даже из сверхтвердых металлов.
По способу сборки изделий из деталей. Соединения деталей бывают разъемными (винтовое) и неразъемными (запрессовка, клепка, сшивка, сварка, пайка).
Запрессовка – прочная неразъемная сборка под высоким давлением с помощью пресса (соединения втулок, пальцев с дисками, кольцами).
Клепка – соединение с помощью металлических стержней с головками. Может быть и подвижным (шарнирным). Крепят арматуру к посуде, соединяют детали ножей, замков.
Сшивка выполняется путем загибки кромок деталей из тонколистовых металлов, совмещения и уплотнения полученного шва. Изготавливают ведра, баки, тазы.
Сварка – это соединение, полученное путем разогрева деталей в месте их скрепления до пластического или жидкого состояния. Бывает газовой, электрической и др.. Крепят арматуру к корпусам посуды, трубчатый всад в сельскохозяйственном инвентаре, соединяют трубы и др.
Пайка – соединение деталей с помощью легкоплавкого сплава – припоя. Прикрепляют носики, ручки в стальной и латунной посуде, детали газовой аппаратуры и др.
По обработке поверхности металлоизделий. Применяются следующие способы механической обработки.
Крацовка – сцарапывание выступающих частиц металла с поверхности литых изделий вращающимися щетками из стальной или латунной проволоки.
Галтовка – обработка мелких заготовок (крепежных изделий, ложек, вилок) во вращающихся барабанах с абразивными материалами (песком, наждаком, стальными шариками).
Шлифование – обработка поверхности деталей, посуды, клинков ножей, ножниц, инструментов с помощью вращающихся абразивных кругов, обеспечивающая высокую чистоту обработки поверхности (до 10-го класса).
Полирование – процесс тщательной обработки поверхности с помощью мелкодисперсных паст, эмульсий, кругов, электролитов, химических растворов, обеспечивающий зеркальный блеск и чистоту от 10-го до 14-го класса.
По виду защитно-декоративного покрытия. В зависимости от их природы покрытия подразделяют на металлические и неметаллические, комбинированные. Металлические покрытия могут наноситься горячим (погружение в расплавленный металл), гальваническим (в электролитической ванне), металлизационным (распыление металла), термомеханическим (плакирование - прокатывание под воздействием высокой температуры и давления) способами. К ним относятся:
Никелирование – нанесение слоя никеля на изделия из сплавов меди, редко – на изделия из стали. Имеет зеркальную блестящую поверхность с желтоватым оттенком.
Хромирование аналогично никелированию по применению и внешнему виду, оттенок покрытия с голубизной.
Лужение – покрытие слоем олова стальных, чугунных изделий и изделий из медных сплавов (в основном, посуды пищевого назначения, терок для измельчения продуктов, форм для выпечки, крышек для консервирования и др.). Имеет несильный блеск, желтоватый оттенок.
Цинковое покрытие наносится на сталь. Имеет матово-серый цвет, токсично, применяется для покрытия изделий непищевого назначения (ведра, тазы, крепежные детали).
Нитрид-титановое покрытие имеет золотисто-желтый цвет, наносится на столовые приборы, посуду.
Серебрение, золочение – мягкие и недостаточно износостойкие покрытия, используют в производстве столовых приборов, элитной посуды, ювелирных и галантерейных изделий.
К неметаллическим покрытиям относятся:
Эмалирование – нанесение тонкого слоя заглушенного, часто окрашенного легкоплавкого стекла. Наносимые эмали подразделяют на грунтовые, обеспечивающие прочное сцепление покровной эмали с металлом, и покровные – наносимые поверх грунтовых, выполняющих основную защитную и декоративную функции. Эмалированные изделия характеризуются высокими гигиеническими свойствами, твердостью и термостойкостью, однако покрытие обладает хрупкостью. Покрывают посуду, ванны, раковины, газовые плиты и другие изделия из стали, чугуна, сплавов алюминия.
Покрытие полимерными пленками – кроме защиты от коррозии (полиэтиленовые, полипропиленовые, полиамидные) они могут придавать изделиям антипригарные свойства (покрытия политетрафторэтиленом – фторопластовое, тефлоновое).
Оксидирование – получение на поверхности изделий сплошной прочной пленки окиси основного металла. Осуществляют химическим или электрохимическим способами. Для изделий из стали применяют химическое оксидирование, которое проводят в горячих щелочных растворах сильных окислителей – воронение – на поверхности образуется синевато-черная пленка закиси железа (на инструментах, приборах для окон и дверей, деталях). На изделиях из алюминия проводят в основном электрохимическое оксидирование – анодирование, при котором происходит образование тонкой окрашенной пленки (под золото, серебро, голубой, розовой) при погружении в растворы кислот (на посуде, галантерейных изделиях). Эматалирование – при погружении в кислые растворы солей титана, циркония образуется непрозрачная пленка на алюминии, напоминающая эмаль, может быть окрашенной в пастельные тона (на посуде, торговом оборудовании, бытовых холодильниках).
Лакокрасочные покрытия наносят пульверизацией, с помощью кисти, окунанием. Применяют для защиты от коррозии непищевой посуды, деталей, инструментов, садового инвентаря.
Покрытия смазками защищают изделия от коррозии во время транспортирования и хранения. Применяют минеральные масла, технический вазелин, в состав которых могут входить и ингибиторы.
По виду декорирования. Для улучшения внешнего вида изделия иногда декорируют. Стальную эмалированную посуду декорируют деколью, трафаретом, живописью, печатью, крытьем. На изделия из стали, сплавов меди могут наноситься чернение, гравировка, чеканка.
studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав!Последнее добавление
