Другие виды бетонов

Производство и применение бетонных и железобетонных изделий

Производство. Отвешенные в необходимых количествах цемент, песок, щебень и воду перемешивают в бетоносмесителях. Арматуру выправляют, очищают, разрезают и сваривают в объемные каркасы. После чистки и смазки форм в них укладывают арматуру, затем бетон, который уплотняют вибрацией или другими способами.

Для ускорения твердения бетона отформованные изделия могут подвергаться тепловлажностной обработке паром. Общий цикл пропаривания составляет в среднем 10–16 часов, максимальная температура – 80–90 С. Готовые изделия извлекают из форм и вывозят на склад готовой продукции.

Применение. Из тяжелого бетона могут изготавливаться все изделия, конструкции зданий от фундаментов до покрытий: сваи, блоки стен подвалов, колонны, ригели, балки, плиты перекрытия, фермы, лестничные марши и площадки и внутренние стеновые панели, др. В изготовлявшиеся ранее наружные стеновые панели из тяжелого бетона укладывали утеплители из минеральной ваты, пенопласта.

Бетон является наиболее универсальным строительным материалом: применяя разные вяжущие вещества и заполнители, изменяя структуру, получают изделия и конструкции с широким диапазоном свойств и применения.

Например, кроме цементных, получают бетоны гипсовые, шлакощелочные, асфальтовые, полимерные и др. Лёгкие бетоны получают, применяя лёгкие заполнители (керамзит, аглопорит, пемзу, туфы и др.). Используя специальные заполнители и вяжущие, получают жаростойкие, кислотостойкие бетоны, бетоны для защиты от радиации и др.