Производство работ при изготовлении и монтаже массивных блоков

Обыкновенными массивами называются монолиты, изготовленные из бетона в форме прямоугольного параллелепипеда или близкой к нему форме.

Парки подразделяются на два основных вида:

1- парки, в которых перемещение массивов с момента их изготовления до отправки на укладку в сооружение не предусматривается;

2- парки, оборудованные грузоподъемными и транспортными средствами для перемещения массивов.

Парки первого вида располагают непосредственно у акватории порта в радиусе действия плавучего крана, при помощи которого готовые массивы перегружают с площадки изготовления в транспортные средства и далее перемещают к месту установки. (Рис. 40)

Рис. 40. Схема парка для изготовления обыкновенных массивов емкостью 44 массива

1– линия кордона; 2– плавкран; 3 - бетонная площадка для изготовления массивов; 4 – площадка для хранения и ремонта щитов форм; 5 – бетоно - погрузчик.

Бетонный завод удален от парка на расстояние 250 м.

В парках такого типа массивы выдерживают до набора бетоном проектной прочности. Время выдерживания массивов на воздухе 35 – 45 дней. После выдерживания массивы отправляются на место строительства

В парках второго типа стенд для изготовления массивов располагают в некотором удалении от места выгрузки их из парка. Для этой цели парк оснащается средствами для погрузки и транспорта бетонных массивов. (Рис. 41)

Парки располагают на ровном участке местности. Площадку подсыпают слоем песчано-гравийного грунта толщиной 20-50 см. Для удаления ливневых вод и воды после поливки бетона в период набора прочности устраивают ливневую канализацию. Проезды и площадки асфальтируют. Площадки под бетонирование массивов делают в виде бетонных лент толщиной 15-20 см. со строго горизонтальной поверхностью, приподнятой над отметкой территории парка на 5-10 см.

В парках второго типа массивы выдерживают на площадке для изготовления около 9 суток до набора бетоном прочности 70%. Затем массивы переносят краном в парк хранения, где выдерживают до приобретения бетоном проектной прочности. После этого массивы перемещают на промежуточный склад, и далее отправляют к месту укладки.

Месячная производительность парка определяется по формуле:

(34)

где - месячная производительность парка;

- емкость парка;

- число суток выдерживания массивов в парке;

Т – число дней в месяце.

Рис. 41. Схема парка для изготовления обыкновенных массивов

емкостью 260 массивов

1 – бетонный завод; 2- бетонная площадка для изготовления массивов; 3- склад блоков для выдерживания бетона; 4- козловый кран; 5- башенный или портальный кран; 6- площадка ля хранения и ремонта щитов форм; 7- плавучий кран; 8- баржа; 9- промежуточный склад.

Производительность парка, определенная по формуле 1 составит: для парка первого типа емкостью 44 массива при n=45 cуток и Т=30 суток примерно 30 массивов в месяц, при тех же условиях производительность парка второго типа составит уже примерно 147 массивов в месяц.

Производительность парка второго типа в 4 - 5 раз выше производительности парка первого типа. Повышение производительности определяется сокращением времени выдерживания массивов на площадке для их изготовления с 30 – 45 суток до 9 суток.

Размеры парков для изготовления массивов определяют следующим образом.

1. Определяют число рабочих дней на море (стройке) –А. Величина А зависит от погоды (шторм, волнение) и количества нерабочих дней в месяце.

2. Определяют число рабочих дней на берегу – В.

3. Определяют число массивов, устанавливаемых за тот же период - и число изготавливаемых массивов в сутки -.

(35)

4. Определяют расчетную производительность парка при отношении

Изготовление массивов следует начинать не менее чем за месяц до начала

укладки их в сооружение с тем, чтобы до начала работ на море массивы были выдержаны не менее 30 дней, если проектом не установлен более длительный срок.

Созданный таким образом запас массивов расходуют в период наиболее интенсивной работы на море, благодаря чему производительность парка может быть значительно меньше наибольшего летнего расхода массивов. Однако, учитывая возможные задержки при изготовлении массивов (несвоевременная поставка материалов, поломка ведущих механизмов и др.), суточную производительность парка целесообразно несколько увеличивать против производительности.

5. Емкость парка изготовления массивов, при наличии отдельного парка для их хранения, можно определить по формуле:

(36)

где Е – емкость парка для изготовления массивов;

- время выдерживания массива в парке после изготовления в сутках;

- время на уборку ранее изготовленного массива в сутках.

Обычно принимают суток, суток.

Площадь, необходимую для изготовления массивов, определяют по формуле:

(37)

где - коэффициент, учитывающий не занимаемую массивами площадь, равен 1,5 (при расстоянии между массивами 0,5 – 0,6м); - площадь основания массива, м².

Следовательно,

Рационально запроектированные парки, оборудованные травеллерами, имеют площадь, занятую стоящими на ней массивами и путями между ними, в 1,5 – 2 раза превышающую площадь, занятую для изготовления массивов, т.е.

Вся площадь парка, оборудованного травеллером, вместе со складами материалов, зданиями и др. обычно в 10 – 20 раз больше суммарной площади основания массивов, помещающихся в парке, т.е.

Парки, расположенные на берегу или в зоне действия плавучего крана, имеют площади примерно в два раза меньше.

Дата добавления: 2014-01-03