Дрібнення деревини різанням

Для виробництва високоякісних плит необхідно забезпечити виготовлення стружки з визначеними розмірами і фракційним складом. Довжина стружки зумовлюється конструкцією різальних ножів при переробці сировини на верстатах з ножовим валом або довжиною тріски при переробці на відцентрових стружкових верстатах. Ширина стружки зумовлюється анатомічною будовою деревини й умовами і різання, як правило, не регулюється. У процесі подальшої обробки (транспортування, сушіння, сортування, змішування з клеєм) стружка дрібниться по довжині й особливо по ширині. Цей процес також не піддається регулюванню. Для одержання стружки з певними розмірами по довжині і ширині вона калібрується додатковим дрібненням у дробарках з каліброваними отворами, а потім сортується. Необхідна товщина стружки повинна забезпечуватися в процесі її виготовлення на стружкових верстатах, бо під час обробки вона практично не змінюється. У той самий час товщина стружки найбільше впливає на міцність плит і шорсткість поверхні.

Дискові рубальні машини. Дискові машини, які випускають з похилим вантажним патроном, мають позначення МРН, з горизонтальною подачею - МРГ, При правому розміщенні патрона індекс машини додається буква П, наприклад МРНП. Відсутність цієї букви вказує на ліве виконання машини, наприклад МРН цифра в індексі показує паспортну годинну продуктивність машини буква Н, яка стоїть в індексі після цифри, вказує на нижній вики, тріски. При верхньому викиді тріски ця буква відсутня. Більшість машин випускається з гвинтовою поверхнею диску.

Розраховуємо продуктивність дискової рубальної машини марки МРНП-30.

Продуктивність рубальної машини =25 м³/год

Визначаємо кількість ру бальних машин за формулою:

Приймаємо 1 рубальну машину.

Визначаємо коефіцієнт завантаження рубальної машини:

У виробництві СП застосовується спеціальна стружка, яка одержується при дрібненні деревини на стружкових верстатах. При дрібненні деревини потрібно забезпечити одержання стружки із заданими розмірами і шорсткістю. Умовам одержання стружки найкращої якості при мінімальних її витратах енергії відповідає дрібнення деревини методом поперечного різання. Деревинні частинки повинні мати визначені форму і розміри, а також гладеньку і рівну поверхню.

Стружкові верстати для переробки тріски. Для одержання стружки з тріски та інших дрібнокускових відходів застосовують відцентрові стружкові верстати двох видів: з ножовим барабаном, що і обертається в одному напрямку з крильчаткою або їй назустріч; з нерухомим ножовим барабаном і обертовою крильчаткою. Відцентрові стружкові верстати другого типу мають нерухоме ножове кільце і крильчатку конічної форми. Цей тип стружкових верстатів має перевагу двох регулювань, які контролюють товщину частинок: перше - задане зафіксоване виставлення ножів, коли ножові вузли монтуються разом; друге - осьове регулювання крильчатки всередині конічного ротора, яке дозволяє здійснити високо точне регулювання товщини одержуваних частинок. Верстат має водорозбризкуючий пристрій, призначений для змочування сухої тріски або кусків деревини.

Розраховуємо продуктивність, стружкових верстатів марки РZК-R- 14-525.

Продуктивність стружкових верстатів =8000 кг/год.

Визначаємо кількість стружкових верстатів за формулою:

Приймаємо 2 стружкових верстата.

Визначаємо коефіцієнт завантаження стружкових верстатів:

Дата добавления: 2015-08-31