Обогащение материалов на концентрационных столах

Обогащение в потоках малой толщины.

Обогащение в потоках малой толщины производится на концентрационных столах, шлюзах, жёлобах и винтовых аппаратах.

Движение пульпы в этих аппаратах на наклонной поверхности под действием силы тяжести при малой толщине потока. Также толщина потока превышает размер максимального зерна в 2-6 раз. Угол наклона дна аппарата меньше угла трения частиц и состоит для желобов 14-18°; для винтовых сепараторов 9-12°; для концентрационных столов 2-10°; для шлюзов – 1-10°.

Углы трения в воде по стали, линолеуму равен для кварца: 34° - для стали; 39° - линолеум; для гематита: 33° - сталь; 37° - линолеум. Поэтому транспортировка частиц в аппаратах в направлении наклона поверхности производится в основном потоком воды (в его направлении).

1. Частицы могут двигаться по наклонной поверхности перекатыванием и движением (скольжением) по дну (крупные и плотные).
2. Скачкообразное движение – с периодичным касанием дна и частично взвешенном состоянии. Это касается частиц промежуточного размера и плотности.
3. Полностью во взвешенном состоянии – самые мелкие и лёгкие частицы.

Перемещение частиц во взвешенном состоянии происходит под действием тех же сил, за источником Fтр.

Концентрация на столах – процесс разделения по плотности в тонком слое воды, текущей по слабо наклонной плоскости (деке), которая совершает ассиметричные возвратно-поступательные движения в горизонтальной плоскости перпендикулярно к направлению движения воды.

Концентрационные столы применяются для обогащения руд крупностью -3 +0,1 мм (0,074 мм); углей - -6 + 0,5 мм. Данный процесс используется при обогащении оловянных, волфрамовых руд, руд редких, чёрных обогащаемых металлов. Также применяется для флотогравитации.

Концентрационный стол состоит из:

1. Привод.
2. Дека с нарифлением.
3. Вспомогательные приемники разделения лёгкой, тяжёлой фракции. Дека имеет трапецевидную или ромбическую форму и изготавливаются из дерева или алюминиевого сплава. Сверху покрывается линолеумом или резиной; сейчас изготавливаются из пластика. Угол наклона деки в поперечном направлении равен 4-10°.

Процесс разделения происходит следующим образом: зёрна обогащаемого материала под воздействием воды перемещаются по наклонной деке в поперечном направлении, а также имеют и продольное перемещение, которое обусловлено её возвратно-поступательными движениями. Разрыхление слоя частиц создаётся колебаниями деки. И основой процесса разделения на столах является сегрегация материала в межрифельном пространстве.

Ассиметричность возвратно-поступательных движений деки (более быстрый ход деки назад) приводит к появлению значительных инерционных сил, которые превышают силы трения зёрен на поверхность деки и движению вдоль деки. В результате движения зёрен, различающихся плотностью и размерами, значение этих сил оказывается неодинаковым. Например, для тяжёлых частиц преобладающими являются силы тяжести, инерционная сила. Поэтому они движутся в межрифельном пространстве до конца рифлей и разгружаются в соответствующие приёмники. Для лёгких частиц преобладающими являются подъёмная турбулентная, гидродинамическая. Поэтому они смываются в перпендикулярном направлении. Частицы промежуточной плотности попадают между лёгкими и тяжёлыми частицами.

Дата добавления: 2015-08-31