Характеристика мазутів і залишків

Характеристика сировини для каталітичного крекінгу

Характеристика дизельних палив і їх компонентів

Характеристика керосинових дистилятів

Характеристика фракцій, які є сировиною для каталітичного риформінгу

Груповий вуглеводневий склад фракцій, википаючи до 200°С

Потенційний склад (в мас. %) фракцій в нафтах

Елементарний склад нафти

Таблиця 2

Нафта	Вміст, %
C	H	O	S	N
Кленовська	86, 05	13, 39	0, 21	0, 33	0, 02

Склад газів (до С₄), розчинних в нафтах, і низько киплячих вуглеводнях (до С₅)

Таблиця 3

Фракція	Вихід (на нафту), %	Вміст індивідуальних вуглеводнів, мас %
СН4	С2Н6	С3Н8	Ізо – С4Н10	Н – С4Н10	Ізо – С5Н12	Н – С5Н12
До С4	1, 80	43, 3	12, 4	8, 5	21, 2	14, 6	-	-
До С5	2, 54	30, 5	8, 7	6, 0	15, 1	10, 3	23, 7	5, 7

Таблиця 4

Відгониться до температури, °С	Кленовська
	1, 8
(газ до С4)	2,9
	3, 2
	3, 7
	4, 2
	4, 8
	5, 6
	6, 5
	7, 1
	8, 0
	9, 0
	10, 9
	11, 6
	12, 7
	14, 4
	15,8
	17,2
	18, 6
	22, 3
	25, 1
	27, 0
	28, 7
	32, 4
	35, 6
	38, 6
	40, 1
	41, 6
	43, 0
	44, 8
	47, 0
	49, 2
	50, 9
	53, 1
	56, 8
	59, 2
	60, 9
	63, 3
	64, 0
	65, 8
	67,2
	68, 2
	69, 3
	71, 4
	73, 4
	74, 7
	76, 1
	77, 4
	78, 8
	80, 2
	81, 4
	-
	-

Таблиця 5

Температура відбору, °С	Вихід (на нафту), %	Ρ4^20	nD^20	Вміст вуглеводнів, %
ароматичних	нафтенових	парафінових
П. к. – 60	1, 1	0, 6546	1, 3819	0, 4		92, 6
60 – 95	3, 6	0, 7100	1, 3990
95 - 122	5, 1	0, 7543	1, 4121
122 - 150	5, 6	0, 7614	1, 4230
150 – 200	11, 5	0, 7903	1, 4461
П. к. – 200	26, 9	0, 7530	1, 4253

Таблиця 6

Температура відбору, °С	Вихід (на нафту), %	Ρ4^20	Вміст сірки, %	Вміст вуглеводнів, %
ароматичних	нафтенових	парафінових
62 – 85	1,6	0,7058	0,01
62 – 105	4,8	0,7170	-
85 – 105	3,2	0,7230	0,03
85 – 120	6,1	0,7314	-
85 – 180	20,3	0,7570	-
105 - 120	2,9	0,7380	0,05
105 – 140	6,4	0,7460	-
120 – 140	3,5	0,7519	0,06
140 – 180	10,7	0,7742	0,09

Таблиця 7а

Нафта	Тем. Відбору, °С	Вихід (на нафту), %	Ρ4^20	Фракційний склад, °С
П. к.	10 %	50 %	90 %	98 %	Відгониться До 270°С %
Кленовська	150 - 280	29,8	0,8132
150 - 300	33,7	0,8155
150 - 320	39,6	0,8220

Таблиця 7б

Температура, °С	Висота некіпятливого полум’я, мм	Вміст сірки, %	Кислотність, мг КОН на 100 мл дистиляту
помутніння	спалаху
-36			0,14	-
-30			0,17	-
-24			0,19	-

Таблиця 8а

Тем. Відбору, °С	Вихід (на нафту), %	Цитанове число	Дизельний індекс	Фракційний склад, °С
10 %	50 %	90 %	96 %
200 – 350	34,6		61,9
240 – 350	23,2		60,5

Таблиця 8б

Ρ4^20	√20,сст	√50,сст	Температура, ° С	Вміст сірки, %	Кислотність, мг КОН на 100 мл палива
застигання	помутніння	спалаху
0,8390	5,98	2,91	-20	-12		0,20	7,50
0,8444	7,69	3,52	-14	-9		0,26	7,60

Таблиця 9а

Нафта	Тем. Відбору, °С	Вихід (на нафту), %	Ρ4^20	М	√50,сст	√100,сст	Тем. Застигання, °С
Кленовська	350 – 480	18,1	0,8890		42,0	6,85

Таблиця 9б

Вміст сірки, %	Коксівність, %	Вміст парафіно нафтенових вуглеводнів, %	Вміст ароматичних вуглеводнів, %	Вміст смолистих речовин, %
I група	II і III група	IV група
0,60	0,08

Таблиця 10

Мазут і залишок	Вихід (на нафту), %	Ρ4^20	ВУ80	ВУ100	Температура, °С	Вміст сірки, %	Коксівність, %
застигання	Спалаху
Мазут топочний	38,0	0,9182	5,0	3,2			0,50	6,1
	20,8	0,9420	-	9,5			0,93	9,9
Залишок Більше 300°С	49,1	0,9029	2,50	1,70			-	-
» 350°С	36,7	0,9203	5,49	2,94			0,54	0,53
» 400°С	30,7	0,9245	7,20	3,40			-	6,4
» 450°С	22,6	0,9430	-	10,00			0,91	9,5
» 480°С	18,6	0,9455	-	13,40			0,97	10,4

Поточна схема переробки нафти на заводі

та її обгрунтування

Сира Кленовська нафта поступає на завод де вона ділиться на 2 потоки, кожен з яких подається на об’єднані установки ЕЛЗУ-АВТ, потужністю 3,2 млн.т/рік, 4,0млн.т/рік. На цих установках нафта, спочатку, знесолюється і зневоднюється, а потім на блоці АВТ-1 ділиться на фракції газ,п.к.-140˚С,140˚С-240˚С,240С-350˚С,350˚С-480˚С і >480˚С,а на АВТ-2 ділиться на газ,п.к.-200˚С,200-350˚С,350˚С-480˚С і >480˚С.З фракція п.к.-140˚С на ВПБ-1 ми отримуємо такі фракції, як: газ, п.к.-62°С, 62 - 85°С, 85-105°С, 105-140°С,, а з п.к.-200˚С на ВПБ-2 отримуємо:газ,п.к.-62°С,62-85°С, 85 - 180°С, 180-200°С.

Фракцію >480°С, з ЕЛЗУ-АВТ-3,2, ЕЛЗУ-АВТ-4, подаємо на установку коксування яка призначена для отримання нафтового коксу та дистиляту широкого фракційного складу з важких нафтових залишків. В результаті отримуються наступні продукти: гази, С3 – С4 – використовується як сировина для установки ГФУ ненасичених вуглеводнів, бензин – поступає на компаундування бензинів, легкий газойль – поступає на гідроочистку дизельних палив, важкий газойль – як компонент котельного палива і нафтовий кокс.

Фракцію 85˚С-180˚С з ВПБ-2 подаємо на установку каталітичного риформінгу яка призначена для одержання високооктанового компоненту бензинових фракцій.Особливістю цього процесу також є те що ми одержуємо дешевий водне вмісний газ. Продуктами каталітичного риформінгу є: сухий газ - використовується як паливний газ для власних потреб заводу, С3 –С4 - використовується як сировина установки ГФУ насичених вуглеводнів, каталізат - високооктановий компонент бензину, поступає на компаундування бензинів, ВВГ - використовується для гідрогенізаційних процесів заводу, Н2S - використовується як сировина для виробництва сірки.

Фраккції 62 - 85°С, 85-105°С, 105-140°С направляємо на ароматичний риформінг,що призначена для одержання індивідуальних ароматичних вуглеводнів. Продуктами цього процесу є: бензол, толуол, ксилоли – товарні продукти, сухий газ - використовується як паливний газ для власних потреб заводу. С3 – С4 - використовується як сировина для установки ГФУ насичених вуглеводнів, ВВГ - використовується для гідрогенізаційних процесів заводу, риформат - поступає на компаундування бензинів, Н2S - використовується як сировина для виробництва сірки.

Фракцію п.к.-62°С з ВПБ-1 і ВПБ-2 об’єднують в один потік і подають на установку каталітичної ізомеризації, яка призначена для одержання високооктанових компонентів бензинових фракцій. Продуктами ізомеризації є: сухий газ - використовується як паливний газ для власних потреб заводу, ізомеризат- високооктановий компонент бензину, поступає на компаундування бензинів.

Фракція 350-480°С, з АВТ-1 і АВТ-2 поступає на установку каталітичного крекінгу. Призначення цієї установки це одержання високоякісного компоненту бензину шляхом переробки важкої нафтової сировини. Процес каталітичного крекінгу сприяє збільшенню глибини переробки нафти. Продуктами каталітичного крекінгу є: сухий газ,С3 – С4 – використовується як сировина для установки ГФУ ненасичених вуглеводнів, бензин – поступає на компаундування бензинів, легкий газойль – поступає на компаундування дизельних палив, важкий газойль – товарний продукт котельне паливо.

Фракцію 240˚-350°С з АВТ-1 і фракцію 200˚-350˚С з АВТ-2 об’єднують в один потік і подають на установку гідроочистки дизельних палив, оскільки вміст сірки в даних фракціях перевищує допустимий їхній вміст в товарних нафтопродуктах. ВВГ. Продуктами гідроочистки є: гази - використовується як паливний газ для власних потреб заводу, відгон – поступає на компаундування бензинів, Н2S – використовується як сировина для виробництва сірки і гідрогенізат– поступає на компаундування дизельних палив.

Установки ГФУ насичених і ГФУ ненасичених вуглеводнів призначені для розділення суміші газоподібних вуглеводнів.

Сировиною для ГФУ насичених є С3 – С4 з ароматичного і каталітичного риформінгів, газ і головка стабілізації з АВТ. Продуктами установки ГФУ насичених є: сухий газ – використовується як паливний газ для власних потреб заводу, пропан, н-бутан, і-бутан – сировина для установки алкілування, С5+ - поступає на компаундування бензинів

Сировиною для ГФУ ненасичених є С3 – С4, з коксування і каталітичного крекінга. Продуктами установки ГФУ ненасичених є: сухий газ – використовується як паливний газ для власних потреб заводу,пропан пропіленова фракція,бутан-бутиленова фракція – сировина для установки алкілування, С5+ - поступає на компаундування бензинів.

Бутан-бутиленова фракція з ГФУ ненасичених і частина і-бутану з ГФУ насичених поступає на установку алкілування,призначення якої одержання високооктанового компоненту бензину. Продуктами цієї установки є: легкий алкілат – поступає на компаундування бензинів, важкий алкілат – поступає на компаундування дизельних палив, бутан – поступає як компонент зріджених газів.

Для одержання реактивного палива ми використовуємо фракцію 140˚-240°С, з АВТ-1, оскільки вміст сірки в даній фракції є задовільний то ми її одразу відправляємо на одержання реактивного палива.

На заводі є установки для роботи яких необхідний ВВГ. Того ВВГ, що виділяється на каталітичному і ароматичному риформінгах є достатньо,надлишок направляємо в паливний газ.

Весь Н2S, який виділився з різних установок на заводі, збираємо в один потік і направляємо на установку виробництва сірки. В результаті ми отримуємо товарний продукт – сірку.

Паливні компоненти бензину і дизельного палива, одержані в різних технологічних процесах, направляють на установки компаундування, де змішуванням з них дістають задану кількість і асортимент палив.

На даному заводі продуктами установки компаундування бензинів є: бензин А-80 – товарний продукт, бензин А-92 – товарний продукт, бензин А-95 – товарний продукт.

З установки компаундування дизельних палив випускають: дизельне паливо Л-0,05-62 – товарний продукт, З-0,05-(-25) – товарний продукт.

Матеріальні баланси установок включених в поточну схему переробки нафти

	Процеси і продукти	% на сиров. установки	% на нафту	К-сть тис.тонн
	ЕЛЗУ
	Поступило%
	Сира нафта	101,00	101,00	7272,00
	Всього	101,00	101,00	7272,00
	Отримано:
	Нафта знесолена	100,00	100,00	7200,00
	Солі і вода	1,00	1,00	72,00
	Всього	101,00	101,00	7272,00
	АВТ-3,2
	Поступило:
	Знесолена нафта	100,00	44,44	3200,00
	Отримано:
	Газ (до С4)	1,80	0,80	56,60
	п.к.-140	12,55	5,58	401,76
	140-240	25,50	11,33	815,76
	240-350	23,05	10,24	737,28
	350-480	18,00	8,00	576,00
	Гудрон	18,50	8,22	591,84
	Втрати	0,60		19,76
	Всього	100,00	44,44	3200,00
	АВТ-4,0
	Поступило:
	Знесолена нафта	100,00	55,56	4000,00
	Отримано:
	Газ (до С4)	1,8	1,00	72,00
	п.к.-200	26,7	14,83	1067,76
	200-350	34,4	19,11	1375,92
	350-480	18,0	10,00	720,00
	№ Процеси і продукти	% на сиров. установки	% на нафту	К-сть в тис.тонн
	гудрон	18,5	10,28	740,16
	Втрати	0,6	0,34	24,16
	Всього	100,00	55,56	4000,0
	ВПБ-1
	Поступило:
	п.к.-140	100,00	5,58	401,76
	Отримано:
	п.к.-62	11,11	0,62	44,64
	62-85	12,55	0,70	50,40
	85-105	25,28	1,41	101,52
	105-140	50,56	2,82	203,04
	Втрати	0,50	0,03	2,16
	Всього	100,00	5,58	401,76
	ВПБ-2
	Поступило:
	п.к.-200	100,00	14,83	1067,76
	Отримано:
	п.к.-62	5,25	0,78	56,16
	62-85	6,00	0,89	64,08
	85-180	74,84	11,10	799,20
	180-200	13,41	1,99	143,28
	Втрати	0,5	0,07	5,04
	Всього	100,00	14,83	1067,76
	Коксування
	Поступило:
	Гудрон	100,00	18,50	1332,00
	Отримано:
	Газ	4,00	0,74	53,28
	Головка стабілізації	4,60	0,85	61,20
	Бензин	13,00	2,41	173,52
№	Процеси і продукти	% на сиров. установки	% на нафту	К-сть в тис.тонн
	Л.газойль	27,00	4,99	359,28
	В.газойль	24,40	4,51	324,72
	Кокс	24,00	4,44	319,68
	Втрати	3,00	0,56	40,32
	Всього	100,00	18,50	1332,00
	Кат.риформінг
	Поступило:
	85-180		11,10	799,20
	Отримано:
	Сухі гази	5,94	0,66	47,52
	Головка стабілізації	5,00	0,56	40,32
	ВВГ	5,00	0,56	40,32
	Н2S	0,06	0,01	0,72
	Каталізат	83,00	9,21	663,12
	Втрати	1,00	0,10	7,20
	Всього	100,00	11,10	799,20
	Кат.риформінг ароматичний
	Поступило:
	62-85	14,20	0,70	50,40
	85-105	28,60	1,41	101,52
	105-140	57,20	2,82	203,04
	Всього	100,00	4,93	354,96
	Отримано:
	Бензол	21,02	1,03	74,16
	Толуол	5,41	0,27	19,44
	Ксилол	13,57	0,67	48,24
	Рафінат	43,95	2,17	156,24
	ВВГ	5,00	0,25	18,00
	Головка стабілізації	4,50	0,22	15,84
	Сухі гази	5,00	0,25	18,00
	Н2S	0,05	0,00	0,00
№	Процеси і продукти	% на сиров. установки	% на нафту	К-сть в тис.тонн
	Втрати	1,50	0,07	5,04
	Всього:		4,93	354,96
	Ізомеризація
	Поступило:
	п.к-62	100,00	1,40	100,80
	ВВГ	1,00	0,01	0,72
	Всього	101,10	1,41	101,52
	Отримано:
	Ізомеризат	98,00	1,37	98,64
	Газ	2,00	0,03	2,16
	Втрати	1,00	0,01	0,72
	Всього	101,00	1,41	101,52
	Кат.крекінг
	Поступило:
	350-480	100,00	18,00	1,296
	Отримано:
	Газ	5,00	0,91	65,52
	Головка стабілізації	10,30	2,22	159,84
	Бензин	43,20	7,82	563,04
	Л.газойль	12,60	2,28	164,16
	В.газойль	20,40	3,69	265,68
	Втрати і кокс	6,50	1,08	77,76
	Всього	100,00	18,00	1296,00
	Гідроочистка Д.П.
	Поступило:
	200-350	52,18	19,11	1375,92
	240-350	27,96	10,24	737,28
	Л.газойль коксування	13,63	4,99	359,28
	Л.газойль кат.крекінгу	6,23	2,28	164,16
	ВВГ	1,70	0,62	44,64
	Всього	101,70	37,24	2681,28
№	Процеси і продукти	% на сиров. установки	% на нафту	К-сть в тис.тонн
	Отримано:
	Газ	2,3	0,84	60,48
	Гідроочищене Д.П	97,68	35,77	2575,44
	Бензин-відгон	1,10	0,40	28,80
	Н2S	0,22	0,08	5,76
	Втрати	0,40	0,15	10,80
	Всього	101,70	37,24	2681,28

Дата добавления: 2015-08-31