Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Очистка горючих газов от сероводорода и диоксида углерода





Для очистки горючих газов от кислых компонентов или одного из них промышленное применение в настоящее время нашли следующие основные процессы:

  1. абсорбционные, основанные на использовании жидких погло­тителей - физических или химических абсорбентов или их смесей (комбинированных абсорбентов);
  2. адсорбционные, с использованием твердых поглотителей (активированных углей, природных или синтетических цеолитов и др.);
  3. окислительные, основанные на химическом превращении сер­нистых соединений (сероводорода и меркаптанов) в элементарную серу (Джиаммарко-Ветрокок, Стретфорд процессы) или комбиниро­ванном использовании процессов щелочной очистки газов и каталитической окислительной регенерации щелочного раствора (типа Мерокс процесса).

В физических абсорбционных процессах в качестве абсорбентов применяют диметиловый эфир полиэтиленгликоля (селексол-процесс), N-метилпирролидон, пропиленкарбонат (флюор-процесс) три-бутилфосфат, ацетон, метанол и др. В качестве химических абсор­бентов (хемосорбентов) широко используют амины, щелочь, амми­ак, карбонат калия и др. Из комбинированных абсорбционных про­цессов, использующих в качестве поглотителя смесь физических и химических поглотителей, наиболее широкое практическое распро­странение получил процесс «Сульфинол» с использованием сулфолана и диизопропаноламина. В отечественной газовой промыш­ленности и нефтепереработке преобладающее применение полу­чили процессы этаноламиновой очистки горючих газов. Из аминов преобладающее применение нашли в нашей стране моноэтаноламин (МЭА), за рубежом - диэтаноламин (ДЭА). Среди аминов МЭА наиболее дешевый и имеет такие преимущества, как высокая реак­ционная способность, стабильность, высокая поглотительная ем­кость, легкость регенерации. Однако ДЭА превосходит МЭА по таким показателям, как избирательность, упругость паров, потери от уноса и химических необратимых взаимодействий, энергоем­кость стадии регенерации и некоторым другим.

Процесс моноэтаноламиновой очистки газов от H2S и СО2 осно­ван на хемосорбционном их взаимодействии с образованием легко разлагаемых при нагревании солей:

 

Согласно принципу Ле-Шателье, понижение температуры и по­вышение давления способствуют протеканию реакций в прямом на­правлении, а повышение температуры и понижение давления — в обратном направлении. Это положение является определяющим при выборе режимов очистки газа и регенерации насыщенного абсорбен­та. Обычно стадию абсорбции кислых газов проводят при давлении около 1,5 МПа и температуре 25 - 40°С, а регенерацию - при темпе­ратуре = 130°С и давлении 0,15 - 0,2 МПа. Концентрация МЭА со­ставляет 15-20 %.



Этаноламиновая очис­тка горючих газов ведется на установках (рис. 3), состоящих из абсорбера и десорбера колонного типа (оборудованного соответ­ственно =20 и 15 тарелка­ми) и вспомогательного оборудования. В низ аб­сорбера К-1 поступает ис­ходный газ, противотоком контактирует с нисходя­щим потоком раствора МЭА. С верха К-1 через каплеотбойник уходит очищенный газ, а снизу -насыщенный раствор МЭА, который нагревает­ся в теплообменнике (и пароподогревателе при необходимости) до температуры 80 - 90°С и поступает в верхнюю часть десорбера К-2. Из К-2 сверху уходят H2S и СО2, снизу - ре-генирированный раствор МЭА. Часть этого раствора подогрева­ется в паровом кипятильнике и возвращается в десорбер для под­вода тепла, а остальное количество охлаждается в теплообменни­ке и холодильнике и подается сверху абсорбера. Сверху десор­бера подается водный конденсат из сепаратора С-2, выводимый с верха К-2 вместе с кислыми газами после конденсации в конден­саторе-холодильнике.

 

 

Рис 3.4 Принципиальная схема установки этаноламиновой очистки горючих газов: I -сырьевой газ; II - очищенный газ; III -насыщенный раствор амина; IV - ре­генерированный раствор; V - кислые газы; VI - водный конденсат; К-1 - абсорбер; К-2 -десорбер; С-1 - каплеотбойник; С-2 - сепаратор

 





Дата добавления: 2014-01-04; Просмотров: 739; Нарушение авторских прав?


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



ПОИСК ПО САЙТУ:


Рекомендуемые страницы:

Читайте также:
studopedia.su - Студопедия (2013 - 2021) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление
Генерация страницы за: 0.001 сек.