Замерные установки

ВЫКИДНЫЕ ЛИНИИ

Выкидные линии идут от каждой эксплуатационной скважины до узла замера многофазного потока флюида (по одному узлу на скважину), которые находятся рядом с нефтесборной магистральной линией. Линия прокладывается под землей ниже точки замерзания за исключением участка на устье скважины и его трубной обвязки. Проложенные под землей линии имеют эпоксидное покрытие из полипропиленовой пленки (FBEPP), нанесенной методом наплавления.Такое защитное покрытие хорошо показало себя в условиях высоких рабочих температур. Каждая из выкидных линий оснащена камерой запуска скребка на устье и камерой приема скребка на Узле Замера многофазного потока. Каждая камера запуска рассчитана на порцию ингибитора коррозии для профилактики покрытия выкидной линии. К камерам запуска и приема скребка соответственно на устье и Узле Замера подключен топливный газ высокого давления для прогонки скребка, промывки и осушки линии. Помимо этого предотвращению коррозии в выкидной линии способствует и катодная защита.Максимальная производительность одной выкидной линии (6``) – 1.700 тонн в день.

Диаметр: 114,3 мм (4,5``).

Давление на выкиде 141,32 бар.

Температура 90 С

В RTU предусмотрена система контроля, которая обеспечивает закрытое состояние выкидной линии до тех пор, пока не открыты задвижки на фонтанной арматуре.

Элементы ЗУ:

· Трехфазный сепратор

· Манифольд

· Камера приема скребков

· Факельная система

· Камера запуска скребков

· Дренажная емкость с насосами

· Емкость и установка для ингибирования

· Укрытие RTU

Скважинная продукция поступает на ГЗУ по выкидным линиям.Замерные установки предусматриваются для измерения продукции индивидуальной эксплуатационной скважины путем разделения пластового флюида с использованием испытательного сепаратора, на отдельные фазы (газ, нефть и вода) и измерения потока каждой фазы раздельно. Измерение скважинной продукции может служить двум целям:

· Оценке эксплуатационных качеств скважины с точки зрения состояния резервуара;

· Представления оперативных данных для руководства и для управления системой сбора.

Выкидные линии поступают на манифольд в ГЗУ через 100 мм контрольный ветиль и через регулируемый вентиль с двумя пневматическими приводами. Воздух для пневматических задвижек подается из компрессора,

состоящего из двух электроприводимых компрессоров

с подачей 18 см³ /час и давлением 11,38 бар. При нормальной работе один компрессор всегда контролирует ситуацию. Рабочий агент – воздух непосредственно в привод подается давлением 9,0 бар. Если давление падает и доходит до значения 7,0 бар, срабатывает сигнал в ЦДП (центральном диспетчерском пункте).

При выходе из манифольда поток проходит через задвжку регулировки давления и через автоматический клапан-отсекатель ESD.

Задвижка – это 200 мм запорный вентиль с пневматическим диафрагменным приводом. При недопустимо высоком давлении потока вентиль прикрывается и сдерживает давление.

Клапан-отсекатель ESD (с двумя гидравлическими приводами) работает под руководством оператора или срабатывает автоматически при: ESD

· Повышенном давлении линии сбора

· Пониженном давлении линии сбора

· Снижении давления подачи газа в приод ESD (не менее 3,3 бар.)

· Пожаре в помещении

· Скоплении горючего газа в помещении

Многофазные расходомеры Роксар и Шлюмберже

Шлюмберже

• Модель VX52 - на ГЗУ 14, 17, 8, 20

• Модель VX88 на ГЗУ 9, 15, Королевская ГЗУ

• На скважинах площадки ЗСГ-1: VX88 на T-14

VX52 на T-21, T-72, T-111, T-112, T-115, T-116

• Пропускная способность 52 мм = макс.: 2500 т/сутки
мин: 300 т/сутки

• Пропускная способность 88 мм= макс.: 4000 т/сутки
мин: 600 т/сутки

• Максимальный перепад давления для измерительной трубки вентури Vx 52 или 88 мм - 5000 мбар

Роксар

• Территория Нефтесборной системы второго поколения:

ГЗУ 21, ГЗУ 24, ГЗУ 25, ГЗУ 26, ГЗУ 31, ГЗУ 33, ГЗУ 35

• Территория ЗСГ-2: T-11, T-15, T-106, T-110, T-120*, T-317, T-318, T-5442, T-5850

• Королевское ГЗУ (планируется демонтаж)

• Пропускная способность 50 мм = мин: 200 т/сутки макс.: 500 т/сутки

• Пропускная способность 76 мм = мин: 350 т/сутки, макс.: 1500 т/сутки
(*50.4 мм)

97 мм = мин: 400 т/сутки, макс.: 2700 т/сутки

Условия для опеспечения точности данных испытания

• Устойчивость потока, по крайней мере на 2 часа

• Положение штуцера неизменное во время испытания

• Рабочее давление в измерительной трубке: 5 бар<dP>50 мБар

• Давление и температура на устье скважины постоянны

• Работа МФР: объемный и массовый расход, плотность, газовый фактор, число ядерных частиц

• Нужны другие дополнительные данные чтобы убедиться что поток восстановился и измерения через расходомер проходят правильно (данные постоянных глубинных манометров)

Контрольно-измерительный сепаратор

Сепаратор трехфахзный, горизонтальный с одним водосливом.

Диаметр 1067 мм, длина 4200 мм

Пропускная способность 52,655 кг/ч, давление от 70 бар до 91,5 бар.

Рассчитан на обводненность 1,4%

Факельная система

Каждая замерная установка обеспечена факельной системой, которая обеспечивает безопасное высвобождение планируемых или непланируемых выбросов газа или пластового флюида. Планируемые выбросы поступают от скребковых камер. Непланируемые высвобождения флюида поступают через предохранительные клапаны на замерных установках. Факельная установка обеспечена контрольной системой ТЕ-360, которая совершает автоматическое зажигание и контролирует подачу газа. Высота факельной трубы 35 м.

Система ингибиторов коррозии на ЗУ

Ингибитор подается по течению на ESD манифольда. Каждая ЗУ имеет свой агрегат по ингибированию с вместимостью 2000 литров. Насос диафрагменного типа. Подача насоса 0-35 л/ч при давлении 100 бар. На SCADA посылается сигнал в случае понижения уровня в емкости (ниже 400 мм), в случае низкой подачи насоса и если падает давление в насосе (мене 70 бар.)

Дренажная емкость

Дата добавления: 2013-12-13