Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Гидравлический расчет промывки скважины

 

  1. Определение потерь давления в ЛБТ

Режим течения бурового раствора в бурильных трубах определяется по формуле (45):

, (45)

где d – внутренний диаметр бурильных труб;

Vтр – средняя скорость течения жидкости в трубах, м/с;

ρб.р. – плотность бурового раствора, г/см3;

g – ускорение свободного падения м/с2.

 

Средняя скорость течения жидкости в трубах определится по формуле (46):

, (46)

где Q – расход жидкости, л/с.

 

При Re >2300, то режим течения будет турбулентным.

Определяем потери давления в ЛБТ по формуле (47):

, (47)

где l тр – коэффициент гидравлических сопротивлений трубы

при rб.р. = 1,15-1,25 г/см3 рекомендуется l тр = 0,020-0,025;

при rб.р. < 1,15 г/см3 рекомендуется l тр = 0,018-0,020;

при rб.р. > 1,25 г/см3 рекомендуется l тр = 0,017-0,018.

 

  1. Определение потерь давления в бурильных трубах по формуле (48):

, (48)

  1. Определение потерь давления в утяжеленных бурильных трубах по формуле (49):

(49)

 

  1. Определение потерь давления в кольцевом пространстве

Средняя скорость течения жидкости по кольцевому пространству определится по формуле (50):

, (50)

где Dд – диаметр долота, мм;

Dтр – наружный диаметр бурильных труб, мм;

 

Режим течения бурового раствора в кольцевом пространстве определяется по формуле (51):

(51)

Коэффициент гидравлического сопротивления кольцевого пространства при ламинарном режиме течения определится по формуле (52):

(52)

Определяем потери давления в кольцевом пространстве по формуле (53):

, (53)

где LУБТ – длина утяжеленных бурильных труб, м;

Н – глубина скважины, м.

 

  1. Определение потерь давления в бурильных замках

Потери давления в замковых соединениях определяются через эквивалентную длину местных сопротивлений по формуле (54):

, (54)

где lтр = 0,025 – безразмерный коэффициент гидравлических сопротивлений замка. В данном случае этот коэффициент равен коэффициенту гидравлических сопротивлений труб, т.к. внутренний диаметр бурильных труб с высаженными наружу концами и внутренний диаметр замка примерно равны;

L – длина колонны бурильных труб, м;

lЗ. – среднее расстояние между замками, м;

lЭ.З. – эквивалентная длина замкового соединения (м) определяется по формуле (55):

(55)

где k - эквивалентная длина, выраженная в долях внутреннего диаметра труб (выбирается по таблице 7).

 

  1. Определение потерь давления в промывочных отверстиях долота

Потери давления в промывочных отверстиях долота определяем по формуле (56):

(56)

где F – суммарное сечение промывочных отверстий долота, определяется в зависимости

от диаметра долота, см2 (выбирается по таблице 8).

 

  1. Определение потерь давления в турбобуре

Величина потерь давления в турбобуре складываются из потерь давления в верхнем узле турбобура и перепада давления в турбобуре при данной подаче насосов, т.е.

(57)

, (58)

где аПТ – коэффициент потерь давления в верхнем узле турбобура (аПТ =24,0*10-5).

(59)

где Ар - коэффициент перепада давления в турбобуре, который определяется по формуле (60):

, (60)

 

  1. Определение потерь давления в обвязке буровой установки

В элементы поверхностной обвязки циркуляционной системы входят манифольд, стояк, буровой рукав, вертлюг, ведущая труба. Потери давления в этих элементах рассчитываются по формуле (61):

(61)

где rб.р. - плотность бурового раствора, г/см3

Q- подача бурового насоса, л/с

а – коэффициент потерь давления (выбирается по таблице 9).

 

Следовательно, общие потери в обвязке буровой установки будут равны:

 

, (62)

где ΔРм – потери давления в манифольде;

ΔРст – потери давления в стояке;

ΔРб.р.– потери давления в буровом рукаве;

ΔРв – потери давления в вертлюге;

ΔРв.тр.– потери давления в ведущей трубе.

Таким образом, суммарные потери давления во всей циркуляционной системе: (63)

 

Таблица 7 – Эквивалентная длина замка бурильных труб

Диаметр бурильных труб, см k эквивалентная длина
номинальный внутренний
16,8 15,23 19,4
  15,03 16,0
  14,63 28,8
14,0 12,20 28,8
  12,33 23,8
  11,93 23,8
11,4 9,83 34,2
  9,43 59,0
8,9 7,10 121,0
  6,7 148,0
7,3 6,72 31,0

 

Таблица 8 – Площадь промывочных каналов долот

Номинальный диаметр долота, мм 165,1 171,4 190,5 215,9 244,5 269,9 295,3
Суммарное сечение промывочных каналов, см2 6,0 9,0 10,0 13,5 17,0 17,0 17,0

 

 

Таблица 9 – Коэффициенты потерь давления

Стояк Буровой рукав Вертлюг Ведущая труба Манифольд
Æ мм а×10-5 Внутр. Æ мм а×10-5 Æ проход. отверст. мм а×10-5 Услов. Æ мм Æ проход. отверст. мм а×10-5 Æ мм а×10-5
  16,9   36,4   27,2     16,5 - -
  9,7   4,57     10,2 - -
  3,35 63,5 2,93   1,1     1,8   13,3
  1,2   0,9
  1,07   0,93   0,7     0,9   2,3
  0,52   0,44
  0,4   0,28   0,29     0,4   1,2

 

<== предыдущая лекция | следующая лекция ==>
Проектирование количества бурового раствора и установление режима работы буровых насосов | Определение параметров режима бурения по эмпирическим зависимостям
Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2014-01-05; Просмотров: 3719; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.023 сек.