КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Погрешность базирования
Рассмотрим пример базирования заготовки при совмещении и не совмещении установочной и измерительных баз При базировании на две плоскости (рис. 7.5) возможны два варианта обработки: получение размера А и размера В. Размер А получается путем настройки инструмента на заданный размер относительно технологической базы 1. Контроль размера А производится также от поверхности 1, которая является конструкторской базой, т. е. установочная и измерительная базы в данном случае совпадают с конструкторской базой. Погрешность базирования по размеру А будет равна 0 (ε бА = 0). По отношению к размеру В погрешность базирования не равна 0 (ε бВ ≠ 0), поскольку установочная база 1 и измерительная 2, от которой контролируется размер В не совпадают. Поэтому погрешность базирования по размеру В составляет величину допуска на размер Н, между установочной и измерительной базами (ε бВ = Т). Базирующие поверхности необходимо выбирать так, чтобы в процессе обработки силы резания и силы закрепления не могли вызывать недопустимых величин деформации заготовки. Принятые базы должны обеспечивать простую и надежную конструкцию приспособления с удобной установкой, закреплением и снятием детали. Для обеспечения требуемой точности рекомендуется все технологические операции обработки производить от одних и тех же баз. При смене базовой поверхности погрешность обработки, полученная на предшествующем переходе увеличивается. Рассмотрим наиболее часто встречающиеся схемы базирования заготовок в приспособлениях.
Рис. 7.5. Схемы для определения погрешности базирования на плоскость
На рис.7.5. приведена схема базирования обрабатываемой заготовки на три плоскости. Погрешность базирования для такой схемы при не совмещении установочной и исходной баз (размер В) равна допуску на размер H (расстояние между этими поверхностями). Иногда при формировании плоской поверхности на цилиндрической детали, имеющей центральное отверстие (рис. 7.6). Базирование детали 3 на центральное отверстие может осуществляться двумя способами: посадка на оправку 4 с зазором и по посадке с натягом. В первом случае погрешность определяется по формуле
(7.4) Во втором случае погрешность базирования равна
, (7.5) где Т – допуск размера D заготовки; S – зазор между оправкой и центральным отверстием заготовки. При обработке деталей класса валов, очень часто, обработку ведут при базировании в центрах. В этом случае отсчет размеров ведут в двух плоскостях: диаметральные и линейные. При отсчете диаметральных размеров погрешность базирования в центрах всегда равна нулю. При отсчете линейных размеров (длин ступеней вала) погрешность базирования не будет равна нулю. Рассмотрим пример расчета погрешности линейных размеров вала при обработке его в центрах (рис. 7.7).
Рис.7.6. Базирование заготовки на центральное отверстие
На рис. 7.7 представлена схема установки вала на жесткий и подвижный центры для обработки ступени вала в размер l. Диаметр центрового отверстия может колебаться в пределах
, (7.6)
Измерительной базой для размера l будет левый торец вала. Перемещение суппорта станка прекращается выключением станка при достижении резцом размера С. Поскольку установочная и измерительные базы не совпадают, то εб ≠ 0. Она определяется по формуле
. (7.7)
Если вместо жесткого центра применить плавающий центр, то погрешность базирования будет равна нулю, т. е. εб = 0. В результате этого торец вала станет установочной базой.
Определим погрешность установки Δ для размеров h, h1 и h2, получаемых при базировании на призму (рис. 7.8).
Рис. 7.7. Схема установки вала в центрах: 1 – жесткий центр; 2 – подвижный центр
Измерительными базами в этих случаях будут: для размера h – точка А, для размера h1 – точка В, для размера h2 – точка С. Установочной базой является точка К. Инструмент постоянно настроен на размер Н. Пусть необходимо выдержать размер h от образующей А цилиндра до плоскости среза (рис. 7.8, а). Погрешность базирования в этом случае равна (рис. 7.8, б).
(7.8)
При необходимости выдерживания размера h1 (рис. 7.8, а) от образующей В до плоскости среза. В этом случае погрешность базирования равна
= (7.9)
Если необходимо выдержать размер h2 (рис.7.8, а) от центра детали до плоскости среза, то погрешность базирования может быть определена из выражения (7.10)
1
а б Рис. 7.8. Схема для расчета погрешности базирования наружной цилиндрической поверхностью на призму
Для обработки деталей наиболее часто встречаются призмы с углом α = 450 (2α = 900). Погрешность базирования для таких призм будет иметь следующие значения
, (7.11) , (7.12) . (7.13)
Если угол призмы равен 300 (2α = 600), погрешность базирования равна
(7.14) (7.15) (7.16) При базировании на призму с углом 600 (2α = 1200), погрешность базирования равна (7.17) (7.18) (7.19) Базирование цилиндрических деталей в призме не всегда целесообразно и не всегда позволяет добиться желаемого результата. Например, при нарезании на цилиндрической детали шпоночного паза, для которого важно выдерживание размера и от образующей цилиндра, и от оси детали. В таких случаях целесообразнее обрабатывать шпоночный паз, базируя деталь в центрах.
Дата добавления: 2014-01-07; Просмотров: 1847; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет |