Проектирование групповых технологических процессов

Согласно ГОСТ 14.004-74 под групповым технологическим процессом понимают форму организации производства, характеризуемой совместным изготовлением или ремонтом группы изделий различной конфигурации на специализированных рабочих местах.

При групповой обработке создают класс заготовок (деталей), обрабатываемых на однородном оборудовании (например, станки токарные, револьверные, фрезерные и др.) либо по другим признакам. Основная задача классификации при групповой обработке – формирование группы (табл. 16.8).

Таблица 16.8

Основные методы группирования

Методы группирования
По конструктивно-технологическому сходству. Например, группа шестерен, втулок, валов, шпинделей и др.	По элементарным поверхностям. Позволяет установить варианты обработки всех поверхностей деталей, а из комбинации элементарных процессов – получить технологический процесс обработки любой детали	По преобладающим видам обработки (по типам оборудования, единству технологического оснащения и общности наладки станков)

При группировании деталей учитывают назначение, конструкцию, точность размеров, качество поверхностей, общность решения технологических задач, сходство маршрута обработки, однородность заготовки, объем выпуска и другое (рис.16.5)

Рис. 16.5. Основные методы обработки наружных поверхностей деталей

В условиях серийного и мелкосерийного производств наибольшее распространение имеет третий метод группирования (рис. 16.6) с проектированием комплексной детали – реальной или условной детали, содержащей в своей конструкции все основные элементы, характерные для деталей данной группы, и являющейся конструктивно-технологическим представителем группы. Пример создания комплексной детали показан на рис. 16.7-16.9. Технолог из подобных деталей выбирает наиболее сложную, затем рассматривает конструкцию других деталей и новые поверхности наносит на чертеж исходной детали.

Рис. 16.6. Основные методы обработки отверстий

При созданий сложных комплексных деталей рекомендуем использовать логические функции, описывающие свойства поверхностей и отношения между ними, тогда легко проверить принадлежность новой детали к комплексной.

Рис. 16.7. Схема группового однооперационного технологического процесса

Рис. 16.8. Группа деталей с общим многооперационным процессом

обработки, выполняемой на различном оборудовании

Рис. 16.9. Схема объединения нескольких групп деталей,

имеющих сходный технологический маршрут

Группирование деталей по видам обработки и общности технологического маршрута можно выполнять по трем схемам (табл. 16.9).

Таблица 16.9

Случаи группирования деталей по видам обработки

и общности технологического маршрута

Виды группирования
первый	второй	третий
Группа деталей охватывает одну операцию (заготовительные, металлообрабатывающие станки, отдельные процессы) (рис. 3.32). Обрабатывается наибольшее количество деталей. Эффективен, когда ТП у всех входящих в группу деталей однооперационный. позволяет повысить производительность обработки, заранее оборудовать рабочее место необходимой оснасткой и модернизировать оборудование	Группа деталей имеет общий многооперационный процесс (рис. 3.33). Детали проходят все детале-операции	На одной или нескольких операциях объединяют детали нескольких групп, каждая из которых охватывает весь технологический маршрут обработки на разнотипном оборудовании (рис. 3.23). Применяют для укрупнения группы с целью сокращения себестоимости обработки
Обработку деталей ведут на оборудовании, расположенном в последовательности выполнения операций с применением групповых приспособлений и инструмента. Иногда используют специализированное оборудование. Предпочтительно использовать при создании групповых потоков

Пример создания комплексной детали приведен на рис 16.10.

Дата добавления: 2014-01-07