ЛПЗ №3. Изучение устройства и рабочего процессора ленточного конвейера. Определение прочности ленты и производительности

Занятие № 11.

На примере изучить устройство, рабочие процессы и методику определения прочности ленты и производительности ленточного конвейера. Учебник. Барсов И.П «Строительные машины и оборудование», стр. 204-216.

Передвижной ленточный конвейер: б – кинематическая схема; 1 – натяжной барабан; 2 – загрузочное устройство; 3, 10 – ролики; 4 – лента; 5, 16 – редукторы; 6 – подкос; 7 – полиспаст; 8 – рама; 9 – приводной барабан; 11 – ползун; 12 – подвижная распорка; 13 – колесо; 14 – винт; 15 – двигатель.

Передвижной ленточный конвейер.

Приводной барабан 9 получает движение от двигателя 15 и редуктора 16. Верхняя несущая ветвь ленты поддерживается роликами 3, а холостая ветвь ленты роликами 10. Натяжение ленты обеспечивается перемещением подшипников оси натяжного барабана 1 посредством винтов 14. Перемещаемый материал поступает на ленту через загрузочное устройство 2 и сбрасывается при огибании ленты приводного барабана 9. Угол наклона рамы конвейера и соответственно высота подачи материала регулируются. Возможный угол наклона при гладкой и желобчатой ленте 10...15°. Рабочая длина передвижных ленточных конвейеров 5... 15 м. Последовательным расположением нескольких конвейеров можно обеспечить перемещение материалов на довольно значительное расстояние.

Задача:

I вариант	II вариант
Определить прочность резинотканевой ленты и производительность, имея следующие показатели:
S макс = B×i×g, П= 3600 V×F×g, B=500 мм i=3 g=18H V=0,8 м/с F»0,05× B^2- плоская лента g=32 Решение: S макс =27 кг/см^2 · П= 11520т/г	S макс = B×i×g, П= 3600 V×F×g, B=400 мм i=5 g=26H V=125м/с F»0,05× B^2 g=28 Решение: S макс =52 кг/см^2 · П= 22176т/г

Дата добавления: 2014-01-07