Электрохонингование

Схема на рис.

Кинематика процесса обработки аналогична кинематике процесса хонингования абразивными головками. Различие в том, что заготовку устанавливают в ванне с электролитом и подключают к аноду. Хонинговальную головку подключают к катоду. Хонинговальная головка оснащена не абразивными брусками, а липовыми, ольховыми или пластмассовыми.

Продукты анодного растворения удаляются с обрабатываемой поверхности брусками за счёт вращательного и возвратно-поступательного движения хонинговальной головки. Для более активного удаления продуктов анодного растворения в электролит добавляют абразивные материалы.

Предварительную обработку ведут в растворе электролита NaNO₃, в который добавляют абразивные материалы зернистостью не более М 28. Окончательно обрабатывают в том же электролите, нос добавлением в качестве абразива окиси хрома. После удаления припуска осуществляется процесс «выхаживания» при выключенном электрическом токе для полного удаления анодной плёнки с обработанной поверхности.

Электрохонингование обеспечивает более низкую шероховатость поверхности, чем хонингование абразивными брусками. Поверхность получает зеркальный блеск. Производительность электрохонингования в 4…5 раз выше производительности механического.

Коррозия – слово, происходящее от греческого Corrosio – что означает «разъедание».

Коррозией называется разрушение материалов в результате химического и физико-химического воздействия окружающей среды.

Материалы, используемые для создания необходимых изделий, подвергаются коррозии от действия содержащихся в окружающей среде факторов (кислород, водород, влага пыль и др.). С развитием техники расширялись виды и формы коррозии металлов и неметаллических материалов, увеличивались вызываемые коррозией потери. Причиной этого, с одной стороны является растущее количество изделий, машин, конструкций, с другой – возрастающее загрязнение окружающей среды продуктами сгорания топлива, бытовыми и промышленными стоками, газовыми выбросами промышленных предприятий, химическими веществами, используемыми в сельском хозяйстве и т. д.

Ущерб от коррозии разделяют на прямой и косвенный. К прямому коррозионному ущербу относят стоимость замены уничтоженных коррозией частей машин, устройств трубопроводов, включая стоимость рабочей силы, ремонтов и др. Косвенный ущерб от коррозии связан с простоем оборудования в результате аварий, загрязнением продукции, увеличением расхода металла и т. д. Сюда относят и припуски на коррозию, которые составляют сотни тысяч тонн стали.

Борьба с коррозией представляет важную экономическую проблему.

В борьбе с коррозией металлических и неметаллических изделий используются коррозионностойкие конструкционные материалы, защитные покрытия (металлические, лакокрасочные, неорганические, полимерные),электрохимическая защита и т. д.Каждый метод требует соблюдения специальной технологии, соответствующей аппаратуры и инвентаря.

Организации, занимающиеся противокоррозионными мероприятиями, испытывают постоянную потребность в специалистах по защите от коррозии.

Два вида коррозии: химическая (газовая и коррозия в неэлектролитах), электрохимическая (атмосферная, почвенная, в растворах электролитов, в растворах солей).

Дисциплина «Технология материалов и покрытий» (ТМиП)

Группа М-39 Специальность 150502(121000)

Раздел: Покрытия

Дата добавления: 2014-01-07