Требования к организации производственного процесса. Пространственная взаимосвязь процесса во времени характеризуется составом, количеством и размещением отдельных цехов

Пространственная взаимосвязь процесса во времени характеризуется составом, количеством и размещением отдельных цехов.

Основные и вспомогательные процессы включают выполнение основных (технологических операций).

Операция – это первичная структурная единица производственного процесса, выполняемая непрерывно на одном рабочем месте одним или несколькими рабочими и включающая совокупность трудовых действий, приемов и движений по изменению предметов труда.

Все производственные операции выполняются на определенных рабочих местах.

Рабочее место – это зона действия рабочего или бригады рабочих, обособленная в пространстве габаритами обрабатываемых предметов труда или средствами труда или средствами труда.

Рабочий прием – это часть производственной операции, в результате которой выполняется несколько трудовых действий рабочего, объединенных одним целевым назначением и постоянством предметов и средств труда

( Например, прием «Установить опоку на подмодельную плиту» состоит из следующих действий рабочего: взять опоку, поднести ее к формовочной машине и поставить по направляющим штырям на подмодельную плиту).

Трудовое движение – это элемент рабочего приема, который означает однократное перемещение рабочего, его корпуса или рук с целью взять, положить или переместить инструмент, предмет труда.

(Например, трудовое движение «Утрамбовать опоку» состоит из следующих элементов: взять трамбовку, трамбовать, отложить трамбовку)

Классификация состава производственного процесса и расчленение его на стадии, потоки, операции, приемы, движения необходимы в целях разработки рациональных методов организации процесса производства продукции, для установления норм времени и норм выработки, для обоснования и расчета размера заделов, определения общей продолжительности времени изготовления изделия, обработки деталей, сборки узлов и машин. Они необходимы также для разработки и внедрения мероприятий по научной организации труда и производства, обеспечения равномерной и ритмичной работы внутрипроизводственных подразделений и предприятия в целом.

Организация производства – система мер, направленных на рационализацию сочетания в пространстве и времени вещественных элементов и людей, занятых в процессе производства.

Под организацией производственного процесса понимают методы подбора и сочетания его элементов в пространстве и времени с целью достижения эффективного конечного результата.

В основе организации производственного процесса (изготовления продукта) лежат принципы непрерывности, пропорциональности, параллельности, прямоточности, ритмичности, гибкости, специализации и др.

Непрерывность. Принцип непрерывности предполагает увеличение времени нахождения предмета труда в обработке, уменьшение времени нахождения его без движения в ожидании возобновления процесса изготовления, сокращения перерывов в использовании живого труда и средств труда. По К. Марксу, принцип непрерывности производственного процесса – «великий принцип организации машинного производства» - выражается в непрерывности нахождения предмета труда в процессе изготовления продукции и в непрерывности использования средств труда и рабочей силы.

Пропорциональность. Принцип пропорциональности требует относительно равного выпуска продукции или объема выполняемых работ за определенный период времени для всех взаимосвязанных подразделений предприятия, групп оборудования, рабочих мест, а также соответствия фонда времени работы оборудования и рабочей трудоемкости производственной программы.

Параллельность. Параллельность включает одновременное выполнение отдельных частей производственного процесса, концентрацию технологических операций на рабочем месте и совмещение во времени выполнение основных и вспомогательных операций.

Прямоточность. Прямоточность обеспечивает кратчайшее расстояние движения предметов труда в процессе производства.

Ритмичность. Ритмичность предполагает регулярное повторение процесса производства через равные промежутки времени равного или кратного выпуска продукции.

Гибкость. Гибкость в организации производственного процесса – это возможность быстрой перестройки на выпуск новой продукции. Требование гибкости производства наряду с непрерывностью и специализацией является одним из основных требований рациональной организации производства. В условиях конкурентной борьбы на рынке требования к организации производства повышаются. Это вызвано более быстрой обновляемостью продукции, использованием высокопроизводительной техники. В этих условиях организация производства должна быть направлена на сочетание стабильности производственных процессов с более быстрым изменением производственного процесса в связи с обновляемостью и изменением номенклатуры продукции.

Специализация. Специализация характеризуется ограничением номенклатуры и ростом массовости изготовления одноименной продукции (работ).

Дата добавления: 2014-01-07