Прессование. Сущность прессования заключается в выдавливании металла, заключенного в замкнутую полость, через отверстие меньшего сечения

Сущность прессования заключается в выдавливании металла, заключенного в замкнутую полость, через отверстие меньшего сечения, чем площадь сечения исходной заготовки.

Схема прессования сплошного профиля, представлена на рис. 11.

Прессование всегда при температуре горячей ОМД. Исходная заготовка - в основном слиток массой несколько сотен килограммов или несколько тонн (1 - 3). Изделие получается длиной несколько десятков или даже сотен метров. Оно режется на мерные прутки. В основном прессуют Al, Cu и их сплавы. Сталь реже. Пример изделия в быту - оконный карниз для штор.

Оборудование - главным образом горизонтальные гидравлические прессы усилием до 2000 тс (20000 кН).

Схема прямого прессования полого профиля (трубы), представлена на рис. 12. Фасонная труба (с наружным оребрением), полученная прессованием, показана на рис. 13.

Рис. 11. Схема прессования сплошного профиля:

1 – пресс-шайба; 2 – контейнер; 3 – выдавливаемый пруток; 4 – исходная заготовка; 5 – матрица

Рис. 9. Схема прямого прессования полого профиля (трубы):

1 – пресс-шайба; 2 – контейнер; 3 – полый профиль (труба) после прессования; 4 – исходная заготовка; 5 – матрица; 6 – пресс-штемпель; 7 – игла

Рис. 13. Фасонная труба (с наружным оребрением), полученная прессованием

Дата добавления: 2014-01-07