Повреждения лопаток и причины повреждения

Ремонт лопаточного аппарата турбины.

Типы лопаток а) характерны для УНД

б) характерны для УВД и УСД

а) Д – отверстие для установки демпфирующего бандажа(проволоки)

П – перо лопатки

Л – тело лопатки

ВХ – вильчатый хвост

ШТ – отверстие под заклепку(штифт)

б) Ш – шит лопатки

БЛ – бандажная лента

П – перо лопатки

Л – тело лопатки

ТХ – т-образный хвост, «ласточкин» хвост.

Повреждения: поломка лопаток, трещины в лопатках, эрозионный износ лопаток на низком давлении и обрывы ленточных и проволочных бандажей.

Причины повреждений:

1. повышенное напряжение связанное с перегрузкой турбины.
2. неправильная технология изготовления лопаток, неудовлетворительная термообработка, дефекты в структуре металлов.
3. неудовлетворительная механическая обработка, вызывающая появление концентраций напряжений в наиболее ответственных местах лопатки(отверстия под бандаж или проволочную ленту, царапины на лопатке и т.д.)
4. неудовлетворительное качество перелопачивания (повреждение лопаток при их установке, плохая подгонка хвостовиков лопаток, ненадежные крепления лопаток на роторе, неуд-е качество бандажных связей)
5. повышенные напряжения в следствии уменьшения сечения лопаток из-за эрозионно-коррозионного износа
6. повреждение лопаток в следствии механического их задевания при вращении о неподвижные детали статора, в следствии не правильной установки зазора в проточной части.

Подготовка лопаток к переоблопачиванию.

Перелопачивание происходит на ремонтной базе, они поступают туда в ящиках и каждую лопатку проверяют по шаблону:

1. проверка размеров лопаток по чертежам.
2. разбивка лопаток по пакетам и развеска лопаток.
3. зачистка каналов под посадку лопатку в диске.
4. изготовление новых заклепок(штифтов)

Разлопачивание.

1. высверливание заклепок
2. выбивание старых заклепок с помощью цилиндрических выколоток (лопатки с верховой посадкой каждая лопатка штифта крепиться мини заклепкой или штифтами, у лопаток с посадкой в паз крепиться только запорная лопатка)
3. удаление бандажа.

У лопаток с посадкой в паз замковую лопатку удаляют после разрезания бандажной ленты, а остальные лопатки извлекают чрез замковые отверстия в диске.

Облопачивание.

Лопатки с верховой посадкой.

Лопатки набираются с плотным прилеганием хвостов. Плотность прилегания 0,04-0,05 мм. У лопаток с верховой посадкой облапачивание начинается с установки старой лопатки. Ее положение фиксируется заклепками. Подойдя к концу набора пакета лопаток старые лопатки закрепляют новые. Диаметр новых заклепок 0,01-0,015мм. меньше отверстия. Для лучшего прохождения заклепки по отверстию ее предварительно опускают в жидкий азот.

Лопатки с посадкой в паз.

Лопатки заводятся в диск через замковой паз – это вырез на ободе диска. Внутри замкового отверстия вставляют медный или стальной упор для возможности запресовывания лопаток. Вставка лопаток чередуется с вставкой промтел(это тело лопатки + хвост, ее не изготавливают оно приходит месте с лопатками). По окончанию набора лопаток вместо упора вставляется замковая лопатка. Место под замок может оказаться как больше, так и меньше замковой лопатки. В этом случае лопатка либо опиливается, либо между лопаткой и промтелом вставляются стальные пластины.

Установка бандажей.

Бандажная проволока у лопаток с верховой насадкой прогоняется по пакетам лопаток в сторону выпуклой части лопаток и расплющивается. У лопаток с посадкой в паз, бандажная лента устанавливается на шины и заклепывается.

Дата добавления: 2014-01-07