Метод АСК и межоперационного накопления продукции

Связь между оборудованием в последовательности технологического процесса может быть жесткой и гибкой.

В случае жесткой связи с помощью межоперационного сблокированно-жесткого транспортера (например, транспортного ротора или конвейера) емкость межоперационного накопителя соответствует числу позиций транспортера, находящихся между технологическими позициями.

В случае гибкой связи технологических позиций накопитель выполняет функцию создания межоперационных заделов и его емкость меняется. Такие устройства для мелких и средних изделий машиностроители часто называют бункерами.

Главным свойством бункеров является обеспечение "дожатия" заготовки на технологическую позицию за время меньшее или равное циклу позиции. При любой степени наполнения бункера заготовка будет обязательно выдана на позицию. Это является преимуществом гибкой связи по сравнению с жесткой.

Вышеприведенные методы АСК могут быть использованы для межоперационного контроля. Накопление продукции для реализации процедуры статистического контроля при этом должно быть постоянным. Поэтому при жесткой связи вывод объема межоперационного накопителя означает перерыв в питании последующей операции.

В случае гибкой связи за счет межоперационного задела обеспечивается бесперебойное питание последующей технологической позиции. Поэтому при проведении межоперационного АСК объем межоперационного задела определяется не только параметрами надежности оборудования, но и параметрами плана контроля.

Таким образом, в случае гибкой связи накопление осуществляют в два приема:

- транзитное упорядоченное накопление без "дожатия" объема продукции, превышающего межпроверочный период и соответствующего плану контроля;

- накопление с "дожатием" (неупорядоченное или упорядоченное, транзитное или магазинное) объема продукции, соответствующего производительности, среднему времени простоя и коэффициенту использования оборудования.

Между двумя пунктами накопления должен находиться переключатель потока (ПП), который:

- задерживает поток до образования необходимого по плану контроля объема;

- при обнаружении брака выводит накопленный объем из потока;

- при сформированном в соответствии с планом контроля объеме накопления и отсутствии брака при контроле пропускает продукцию в бункер с "дожатием".

Общая схема действия системы двух разблокированных технологических позиций представлена на рис. 16.

Рис. 16. Система двух разблокированных технологических позиций

На схеме: ТП₁, ТП₂ – соседние технологические позиции, ПСК – пункт статистического контроля, АКН – автоматизированный контрольный накопитель продукции, НБ – накопитель продукции, выведенной из "потока", АНЗ – автоматический накопитель межоперационного задела.

Таким образом, предложен метод АСК и межоперационного накопления продукции, заключающийся в том, что "поток" продукции после технологической операции контролируют с определенной частотой а затем продукцию накапливают, причем накопление осуществляют в два приема: транзитное упорядоченное накопление без "дожатия" объема продукции, превышающего межпроверочный период и соответствующего плану контроля и накопление с "дожатием" (неупорядоченное или упорядоченное, транзитное или магазинное) объема продукции, соответствующего производительности, среднему времени простоя и коэффициенту использования оборудования; при обнаружении брака осуществляют вывод из "потока", разбраковку или отбраковку объема транзитного упорядоченного накопления.

Частные случаи общей схемы представлены на рис. 17.

На рис. 17, а представлен вариант с раздельным накоплением штучной продукции, на рис. 17, б – вариант с раздельным накоплением –нештучной продукции, на рис. 17, в - вариант с моноблочным накопителем.

На рис. 17: РТБ – ротационные транзитные бункеры, ПП – переключатели потока, Б – классические бункеры для сыпучего материала, ШБ – шахтный бункер-моноблок.

Рис. 17. Варианты системы двух разблокированных

технологических позиций: а) – с раздельным накоплением штучной продукции; б) – с раздельным накоплением нештучной продукции;

в) – с моноблочным накопителем

В рамках реализации метода предложено бункерное устройство для штучной продукции (рис. 18).

Рис. 18. Бункерное устройство для АСК и накопления межоперационного задела: 1 – устройство контроля; 2 –поток продукции; 3 – бункер; 4 – переключатель потока; 5 – сборник забракованной продукции; 6 - дорожка для транзитного упорядоченного накопления; 7 - бункерная емкость для накопления межоперационного задела с гравитационным "дожатием".

На рис. 18 поток продукции накапливается в бункере, имеющем на входе дорожку для упорядоченного накопления, а далее бункерную емкость для накопления с "дожатием". Такая конструкция обеспечивает проведение АСК и создание межоперационного запаса.

В связи с дополнением системы двух технологических позиций новыми элементами возникает новая научная задача создания математической модели, сочетающей элементы моделей непрерывного выборочного контроля и элементы известных моделей формирования межоперационного запаса.

Дата добавления: 2014-01-07