Вопрос 18.Организация и планирование комплексной подготовки производства

Вопрос 17. Гибкие автоматические производства и гибкие автоматические системы.

В нашей стране широкое распространение получили автоматические поточные линии, объединяющие комплексы автоматически работающих агрегатных станков и станков-автоматов.

Недостаток – узкая ориентация на изготовление определенного вида изделий. В связи с этим подобные средства можно использовать только там, где производство носит массовый, устойчивый характер.

Следующим шагом на пути автоматизации производства является разработка программируемых и за счет этого перенастраиваемых средств, то есть гибкого оборудования. Такого рода комплексы называют гибким автоматическим производством (ГАП).

ГАП функционирует на основе программного управления и групповой ориентации производства. На первом этапе ГАП может быть автоматизированным, то есть включать операции, выполняемые с участием человека.

ГАП включает исполнительную систему, состоящую из технологической, транспортной, складской систем и систему управления.

Преимущества ГАП по сравнению с участками, состоящими из универсальных станков:

• резкое увеличение производительности труда в процессе изготовления единичной и мелкосерийной продукции благодаря более высокой загрузке оборудования;
• быстрое реагирование на изменение требований заказчиков;
• существенное повышение качества продукции за счет устранения ошибок и нарушений технологических режимов, неизбежных при ручном труде;
• сокращение времени производственного цикла в несколько раз;
• уменьшение капитальных вложений, площадей и численности обслуживающего персонала прежде всего за счет трехсменного режима работы, при этом две смены ведутся практически под наблюдением оператора;
• снижение объема незавершенного производства;
• повышение эффективности управления за счет исключения человека из производственного процесса;
• улучшение условий труда, устранение сложных, трудоемких и тяжелых операций, освобождение человека от малоквалифицированного и монотонного труда.

Недостатки:

• ГПС не достигла поставленных целей по рентабельности; она оказалась слишком дорогостоящей по сравнению с преимуществами, достигнутыми с ней.
• разработка и введение в эксплуатацию комплексной ГПС оказалось трудным, и дорогостоящим;
• Длительный срок выполнения проекта от конструирования до запуска системы.

Комплексная подготовка производства – это совокупность взаимосвязанных научных, технических и организационно-плановых мероприятий по созданию новых и совершенствованию старых конструкций изделий и методов организации производства. Подготовка делится на стадии, стадии делятся на этапы, этапы – на работы.

Комплексная подготовка производства включает в себя следующие стадии:

1. Научно-исследовательская.

2. Конструкторская.

3. Технологическая.

4. Организационно-плановая

Целью комплексной подготовки производства является создание конкретных изделий заданного уровня качества с минимальными затратами. Поэтому на каждой стадии осуществляют расчет экономической эффективности.

Научно-исследовательские работы делятся на следующие уровни:

1. Фундаментальный. Направлен на установление закономерностей.

2. Поисковый. Направлен на установление возможностей применения полученных результатов в практической сфере.

3. Прикладной. Обеспечивает экспериментальную проверку использования открытий в конкретных областях техники.

4. Опытно-конструкторский. Направлен на создание новой техники конкретного эксплуатационного назначения.

Успешное решение задач основывается на применении тех или иных методов формирования новых идей. Различают следующие методы формирования идей:

1. Метод морфологического анализа. Применение этого метода осуществляется на основе использования различных альтернативных научно-технических решений. На основании этих решений строят морфологическую карту. Она представляет собой список всех возможных вариантов решения проблемы. По ним строятся экономико-математические модели. Любая модель выражается в какой-то функции. При морфологическом анализе анализируются все возможные варианты и выбирается оптимальный.

2. Метод инверсии. Исследователь устанавливает противоположный взгляд на проблему и ее решение и приходит к соответствующему заключению.

3. Метод аналогий. Исследователь исследует существующие аналогии.

4. Метод интуиции.

5. Метод фантазии.

Вопрос 19. Организация и планирование технической подготовки производства

Сюда принято включать конструкторскую и технологическую подготовку производства. Техническая подготовка производства – это совокупность работ по внедрению новых и совершенствованию ранее освоенных техпроцессов и конструкций. Эта подготовка включает в себя следующий комплекс работ:

1. Научно-исследовательские;

2. Рационализаторство;

3. Изобретательство;

4. Изучение аналогичных изделий;

5. Проектно-конструкторские работы;

6. Технологические работы;

7. Проектные работы по организации производства;

8. Производство опытного образца;

9. На основании испытаний – корректировка документации, отлаживание техпроцесса;

10. Разработка норм и нормативов;

11. Снабжение всех рабочих мест документацией, необходимой для производства.

Дата добавления: 2014-01-07