Быстрорежущие стали. Вольфрамовые стали: Р9, Р12, Р18 и др

Вольфрамовые стали: Р9, Р12, Р18 и др. Их теплостойкость не превышает 620 °C.

Вольфрамомолибденовые стали: Р6М3, Р6М5 и др. Их теплостойкость несколько ниже теплостойкости вольфрамовых аналогов, при этом они более чувствительны к обезуглероживанию и перегреву, но более прочны, имеют меньшую карбидную неоднородность.

Иногда применяются вольфрамовые и вольфрамомолибденовые стали, дополнительно легированные азотом: Р6АМ5, Р18А и др. В этом случае несколько повышается твердость по сравнению с аналогами, а также улучшаются режущие свойства.

Вольфрамовые и вольфрамомолибденовые стали относятся к сталям нормальной теплостойкости. Эти стали применяются в основном для обработки конструкционных материалов: сталей, чугунов, цветных металлов.

Вольфрамованадиевые стали: Р9Ф5, Р12Ф3, Р18Ф2 и др. Их теплостойкость не превышает 630 °C. Данные стали менее прочны, чем вольфрамовые аналоги, хуже шлифуются.

Вольфрамокобальтовые стали: Р9К5, Р9К10 и др. с теплостойкостью, не превышающей 640 °C. Эти стали менее прочны, чем вольфрамованадиевые аналоги.

Стали с повышенным содержанием углерода: 10Р8М3, 10Р6М5 и др. Данные стали имеют теплостойкость до 630 °C при сохранении прочности по сравнению с вольфрамомолибденовыми аналогами.

Вольфрамованадиевые, вольфрамокобальтовые, стали с повышенным содержанием углерода относятся к сталям повышенной теплостойкости. Стали повышенной теплостойкости применяются для обработки труднообрабатываемых материалов.

К этой группе сталей также относятся и стали, содержащие определенные сочетания таких легирующих элементов, как молибден, ванадий и кобальт: Р18Ф2К5, Р6М5К5 и др. Их теплостойкость не превышает 640 °C.

Стали высокой теплостойкости: В11М7К23, В14М7К25 и др. Они имеют теплостойкость до 700 ºC. Наиболее рациональная область их использования ‑ резание труднообрабатываемых материалов и титановых сплавов.

Маловольфрамовые быстрорежущие стали: 11Р3АМ3Ф2 и др. с теплостойкостью несколько меньшей, чем у вольфрамомолибденовых сталей.

Безвольфрамовые стали: 11М5Ф и др. Теплостойкость этих сталей примерно такая же, как и маловольфрамовых сталей.

Перспективным направлением в повышении качества быстрорежущих сталей является получение их методами порошковой металлургии. Стали Р6М5К5-П (П ‑ порошковая), Р12М3Ф3К10-П и др. имеют очень однородную мелкозернистую структуру, отличаются стабильностью эксплуатационных свойств, лучше шлифуются, меньше деформируются при термообработке по сравнению с аналогами.

Наряду с порошковыми сталями хорошо зарекомендовали себя т. н. карбидостали ‑ сплавы порошка карбида титана со стальной связкой, в качестве которой могут выступать и быстрорежущие стали. Карбидостали по служебным характеристикам занимают промежуточное место между быстрорежущими сталями и твердыми сплавами.

Дата добавления: 2014-01-15