КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Механизированные приводы технологической оснасткиКорпуса приспособлений Делительные, фиксирующие и вспомогательные устройства и элементы Они предназначены для придания заготовке нескольких позиций при одном установе с целью обработки ряда поверхностей, расположенных под определенным углом относительно друг друга и их фиксации. К делительным устройствам относятся универсальные делительные головки, поворотные делительные столы и стойки. Корпус является базовой деталью, на которой устанавливают с требуемой точностью все элементы и механизмы приспособления. Конструкции корпусов должны удовлетворять следующим требованиям: 1) стабильности точностных параметров в период эксплуатации; 2) достаточной жесткостью и прочностью при возможно меньшей массе; 3) удобству и простоте установки и закрепления на станках; 4) технологичности получения заготовки корпуса, его механической обработки и ремонта; 5) удобству эксплуатации. Корпуса приспособлений делают литыми из серого чугуна марок СЧ18...СЧ35. Стальное литье из сталей марок Ст.3...Ст.5 и сталь 10...сталь 25 используется значительно реже. Сварные корпуса изготовляют из стальных плит, листов и сортовых профильных материалов. Корпуса сварно–литые и сборные изготавливают из соответствующих нормализованных элементов. После предварительной механической обработки корпуса ответственных приспособлений обычно подвергают отжигу или старению. В настоящее время широко используются нормализованные элементы корпусов. Нормализовано 18 типов и 260 типоразмеров элементов корпусов (плиты, коробки, швеллеры, угольники, фланцы). Из нормализованных элементов можно собирать конструкции приспособлений, которые будут использованы в различных компоновках. Нормализованные элементы корпусов представлены в справочной литературе [1,2,4,5]. Использование нормализованных и стандартных заготовок для корпусов приспособлений позволяет значительно снизить трудоемкость и cтоимость изготовления станочных приспособлений и сократить сроки подготовки производства выпуска новых изделий. При обработке заготовок на станках с ЧПУ и в автоматизированном производстве широко применяются механизированные приводы приспособлений – пневматические, гидравлические и пневмогидравлические, служащие для приведения в действие рабочих органов приспособлений без приложения физической силы оператора, роль которого сводится к управлению приспособлением. Замена в станочных приспособлениях ручных зажимов механизированными обеспечивает следующие преимущества: Минимальное время зажима – разжима заготовки; Постоянство сил зажима заготовки в приспособлении; Возможность регулирования силы зажима; Простота управления зажимными устройствами приспособлений; Создание условий для автоматизации процесса обработки детали. Силовые пневматические приводы состоят из пневмодвигателей, пневматической аппаратуры и воздухопроводов. Пневматические силовые приводы разделяют по виду пневмодвигателя на пневматические цилиндры с поршнем и пневматические камеры с диафрагмами[1,2,6,8]. Пневматические поршневые и диафрагменные пневмодвигатели различают одно- двустороннего действия. В пневмодвигателях одностороннего действия рабочий ход поршня со штоком в пневмоцилиндре или прогиб диафрагмы в пневмокамере производится сжатым воздухом, а обратный ход поршня со штоком или диафрагмы со штоком – под действием пружины, установленной на штоке. Пневмоприводы одностороннего действия применяют в тех случаях, когда при зажиме заготовки требуется сила, большая, чем при разжиме; пневмоприводы двустороннего действия – когда при зажиме и разжиме требуется большая сила, например, в приспособлениях с самотормозящими зажимными устройствами. Замена в станочных приспособлениях ручных зажимов пневматическими дает большие преимущества: Значительное сокращение времени на зажим и разжим (в 4…8 раз) вследствие быстроты действия (0,5…1,5 с) пневмопривода; Постоянство силы зажима заготовки в приспособлении; Возможность регулирования силы зажима детали; Простота управления зажимными устройствами приспособлений; Бесперебойность работы пневмопривода при изменениях температуры в окружающей среде. Недостатки пневматического привода: Недостаточная плавность перемещения рабочих элементов, особенно при переменной нагрузке; Небольшое давление сжатого воздуха в полостях пневмоцилиндра и пневмокамеры (0,4...0,6 МПа (МН/м2)); Относительно большие размеры пневмоприводов для получения значительных сил на штоке пневмопривода. Источником энергии как в поршневых, так и в диафрагменных пневмоприводах служит воздух, сжатый заводской или цеховой компрессорной установкой.
Дата добавления: 2014-01-11; Просмотров: 1572; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет |