Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Свариваемость металлов




Свариваемость — комплексная технологическая характеристика, отражающая реакцию свариваемых материалов на технологический процесс сварки и показывающая возможность получения сварных соединений, удовлетворяющих условиям эксплуатации.

Три группы факторов, определяющих свариваемость:

1. Химический состав и структура металла, наличие примесей, степень раскисления, виды предшествующих технологических операций (ковка, прокатка, термообработка) деталей.

2. Сложность формы и жесткость конструкции, масса
и толщина металла, последовательность выполнения сварных швов.

3. Технологический фактор: вид сварки и сварочные
материалы, режимы сварки и термических воздействий
на основной материал.

Степень свариваемости — это качественная или количественная характеристика ответа на вопросы: «Выполнимо ли сварное соединение?», «Как изменяются свойства металла при сварке?»

Основной характеристикой свариваемости является
отсутствие холодных или горячих трещин при сварке.

Трещины, образующиеся при температурах выше
800–900° С, называются горячими, а при температурах ниже 200–300° С — холодными. Холодные трещины образуются из-за наличия закалочных явлений и остаточных растягивающих напряжений, присутствия атомов водорода.

Чувствительность сварного соединения к образованиям холодных трещин оценивают эквивалентным содержанием углерода в металле:

 

.

При С экв < 0,45 сталь сваривается без холодных трещин, а при С экв > 0,45 стали склонны к образованию холодных трещин. В последнем случае необходим предварительный подогрев свариваемого изделия до температуры:

 

° С,

 

где С общ — общий эквивалент углерода, зависящий от С экв
и толщины h свариваемых деталей:

 

С общ = С экв(1 + 0,005 h).

 

Пример: Определить возможность сварки деталей толщиной 5 мм из стали 40ХН.

Находим по содержанию химических элементов в этой стали С экв:

 

.

 

Следовательно, необходимо нагревать детали перед сваркой. С учетом поправки на толщину детали получаем значение общего эквивалента углерода:

 

С общ = 0,67(1+0,005 ´ 5) = 0,69.

 

Далее определяем температуру, до которой деталь нужно нагреть перед сваркой:

 

° С.

 

Чувствительность сварного соединения HCS к образованию горячих трещин находится по формуле:

 

.

 

При HCS < 4 горячие трещины не образуются. Для
высокопрочных сталей коэффициент HCS должен быть
менее 1,6–2.




Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2014-12-16; Просмотров: 339; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.01 сек.