КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Свойства строительной воздушной извести
Качество воздушной извести зависит от содержания в ней активных оксидов кальция и магния. В зависимости от содержания в воздушной извести оксида магния она подразделяется на: · кальциевую (МgО £ 5%), · магнезиальную (МgО = 5…20%), · высокомагнезиалъную (доломитовую) (МgО = 20…40%). По ГОСТУ строительная негашёная известь подразделяется на 3 сорта, гашёная – на 2 сорта. Требования к воздушной извести представлены в табл..
Таблица
Качество извести также определяется активностью гашения - временем и температурой гашения, содержанием непогасившихся зерен в известковом тесте. В зависимости от времени гашения известь делится на три вида: · быстрогасящаяся известь - время гашения менее 8 мин; · среднегасящаяся известь - время гашения 8…25 мин; · медленногасящаяся известь - время гашения более 25 мин. По температуре гашения известь может быть: · высокоэкзотермической - температура гашения ³ 700С; · низкоэкзотермической - температура гашения < 700С.
Воздушная известь обладает высокой водопотребностью: для получения теста требуется 200…300% воды. Это объясняется высокой дисперсностью гашеной извести, состоящей из образовавшихся при гашении частиц Са(ОН)2, размер которых составляет несколько микронов. Этим же объясняется высокая пластичность известкового теста и его большая водоудерживающая способность: каждая частица гидроксида кальция окружена тонким слоем адсорбционной воды.
Сроки сСхватывания у известковогого тестаа не нормируются. Твердение происходит очень медленно, тесто теряет пластичность в течение суток и более., поэтому начало и конец схватывания по стандарту не определяются. При твердении известковое тесто, прежде всего из-за большого содержания воды в нем, дает большую усадку с образованием трещин. Поэтому воздушная известь никогда не применяется без заполнителя - песка, который образует остов, скелет раствора и препятствует усадочным деформациям. Известковые растворы должны обладать равномерностью изменения объёма при твердении. Гашение пережжённых частиц происходит медленно и в уже упрочнившемся, вернее сказать, потерявшем пластичность тесте, и это может привести к образованию трещин. Прочность воздушной извести стандартом также не нормируется. Твердеет она очень медленно: в растворе с песком состава 1:3 через 28 суток твердения прочность при сжатии составляет 0,5…1 МПа (5…10 кгс/см2) и только через десятки лет достигает 5…7 МПа (50…70 кгс/см2). В некоторых случаях целесообразно применять молотую негашеную известь: например, для получения известковых растворов повышенной прочности и изготовления искусственных безобжиговых камней. При затворении водой тонкоизмельченной негашеной извести гидроксид кальция образуется непосредственно в приготовленном материале. При правильно подобранном водоизвестковом отношении (0,9…1,5) кристаллы Са(ОН)2 срастаются между собой и быстро образуют прочный кристаллический сросток. Выделяющееся тепло способствует испарению лишней воды, ускорению химических процессов и росту прочности раствора. Для улучшения условий гидратационного твердения следует отводить излишнее экзотермическое тепло, применять формы, не допускающие увеличения объема твердеющей массы, вводить добавки, замедляющие процесс гидратации извести.
Строительные растворы на молотой извести схватываются за 30…60 мин, они обладают и более высокой прочностью, чем растворы на гашёной извести. Молотую негашеную известь обычно используют сразу же после помола, так как даже при правильном хранении она постепенно гасится влагой воздуха и теряет активность. Производство воздушной извести очень распространено. Воздушная известь широко применяется для приготовления строительных растворов - кладочных и штукатурных. При использовании в растворе других вяжущих (цемента, гипса) она является пластификатором, придавая растворным смесям пластичность, удобоукладываемость и водоудерживающую способность. Известь в чистом виде или в смеси с мелом и другими красителями применяют для побелки и других отделочных работ.
Таблица
В табл.. приведены примерные данные областей применения извести в нашей стране и США. Для строительных целей в России используют лишь около 50 % всей выпускаемой извести. Широкое применение получила воздушная известь для приготовления вяжущих автоклавного твердения: известково-кремнеземистого, известково-шлакового, известково-зольного, известково-пуццоланового. На основе этих вяжущих изготовляют различные строительные материалы и изделия автоклавного твердения: силикатный кирпич марок 75…300; изделия из силикатного бетона марок 150…500 и более; несущие конструкции: панели внутренних стен и перекрытий, лестничные марши и площадки, балки, прогоны и колонны и др.; пеносиликатные и газосиликатные изделия: блоки для внутренних и наружных стен и перегородок, плиты для теплоизоляции стен и покрытий, скорлупы для теплоизоляции труб; известково-шлаковые и известково-зольные кирпичи, подвергнутые автоклавной обработке и применяемые при малоэтажном строительстве для несущих стен.
Дата добавления: 2014-11-29; Просмотров: 946; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет |