Организация складского хозяйства

В строительстве применяются две формы снабжения материально-техническими ресурсами, каждая из которых имеет свои преимущества и недостатки.

Транзитная форма снабжения – поставки ресурсов от поставщика непосредственно на приобъектный склад. Она позволяет исключить расходы на создание и обслуживание промежуточных складов и перегрузочные работы.

Складская форма снабжения – поставка материалов через систему складов и баз строительных и снабженческо-сбытовых организаций. Способствует значительному сокращению запасов в строительно-монтажных организациях, поскольку ресурсы в нетранзитных количествах доставляются с большей частотой или по мере возникновения потребности в них.

Выбор той или иной формы снабжения для различных видов материальных ресурсов осуществляется на основе технико-экономических расчетов.

Для реализации складской формы снабжения в строительных организациях создается складское хозяйство.

Складское хозяйство – это территория, здания, сооружения и оборудование для хранения и переработки запасов материальных средств и выполнения погрузо-разгрузочных работ.

Складское хозяйство предназначается для накопления изделий, конструкций, сырья, топлива и обеспечения бесперебойного и комплектного снабжения ими объектов строительства, рациональной организации погрузо-разгрузочных и складских работ с минимальными затратами труда и средств, правильного использования складских помещений и эксплуатации складского оборудования, осуществления надлежащей подготовки материально-технических ресурсов к производственному потреблению, организации централизованной доставки материалов и изделий к местам потребления, обеспечения сохранности материальных ценностей, обеспечения планирующих органов управления снабжением и комплектацией сведениями о наличии, поступлении и расходе запасов материальных ресурсов. Помещения и площадки, используемые для хранения материальных ресурсов, называются складами.

В складское хозяйство строительных организаций могут входить следующие виды складов.

По схеме продвижения материальных ресурсов от поставщиков к объекту различают склады:

центральные – такие склады создают в системе управления производственно-технологической комплектации и предназначают для централизованной приемки и хранения материалов, конструкций и деталей. С этих складов в последующем материалы и детали направляют на участковые склады или непосредственно на строительные объекты, ряд материалов поступает в цехи для их переработки и комплектации;

участковые – создают для обслуживания общестроительного или специализированного участка;

приобъектные – для хранения материалов, конструкций и деталей непосредственно на объекте;

склады на производственных предприятиях для складирования сырья, вспомогательных материалов, используемых в производственном процессе, а также готовой продукции. В тех случаях, когда возникает необходимость перегрузки материалов, конструкций и деталей с одного вида транспорта на другой (например, с водного на автомобильный), создают перегрузочные (перевалочные) склады.

Для снижения затрат, создания более простой и четкой системы хранения, учета и отпуска строительных материалов, конструкций и деталей следует стремиться к максимальному сокращению числа ступеней складского хозяйства. Доставка материалов, конструкций и деталей непосредственно к объектам позволяет избежать дополнительных затрат на перегрузки на промежуточных складах, а также повысить сохранность материалов и деталей.

По условиям хранения материалов, конструкций и деталей склады разделяют на следующие виды:

открытые – предназначены для хранения материалов и конструкций, качество которых практически не снижается под воздействием погодных условий. К таким материалам и конструкциям относятся заполнители для бетонной смеси и растворов, мелкоштучные стеновые материалы, бетонные и железобетонные конструкции и др.;

полузакрытые (навесы) – предназначены для хранения материалов, конструкций и деталей, подвергающихся порче от непосредственного воздействия атмосферных осадков, но не меняющих своих свойств под влиянием температуры и влажности воздуха (металл, гидроизоляционные, кровельные материалы и др.);

закрытые (отапливаемые и неотапливаемые) – предназначены для хранения материалов, подвергающихся порче от атмосферных осадков и температурных воздействий (цемент в таре, отделочные материалы и др.), а также для хранения инвентаря, спецодежды, оборудования, санитарно-технических приборов и др.

Горючие и взрывчатые вещества хранятся на специальных складах и в хранилищах, удаленных от строительных площадок. Эти склады проектируют по взрывопожарной и пожарной опасности в соответствии с нормами, учитывающими категории помещений.

В зависимости от количества и видов материалов, конструкций и деталей, склады делятся на склады общего назначения (универсальные) и специализированные. Универсальные – предназначены для хранения различных видов материалов, конструкций и деталей; специализированные – для хранения только определенных видов материалов. К таким складам относятся, в частности, резервуары, бункеры, силосы и др.

Здания для размещения складов строят постоянные (центральные, перевалочные, на промышленных предприятиях) и временные (участковые, приобъектные). Временные склады создают, как правило, мобильными (инвентарными), рассчитанными на многократное перебазирование в целях использования их на строительстве ряда объектов.

Склады должны иметь достаточную емкость и быть оснащены машинами и оборудованием, обеспечивающими быструю, с минимальными трудовыми затратами и потерями разгрузку транспортных средств, а также производство внутрискладских транспортных операций.

Площадь склада зависит от количества материалов, конструкций и деталей, подлежащих хранению, и от способа их складирования, определяющего норму хранения на 1 м² складской площади.

Для предварительных расчетов площадь склада (S) можно определить по формуле:

,

где: P – количество конструкций, материалов и деталей, подлежащее хранению;

r – количество материалов, конструкций и деталей, приходящееся на 1 м² площади (норма хранения);

- коэффициент использования складской площади, учитывающий наличие проходов (или проездов) между стеллажами или штабелями, а также площадь для сортировки, комплектации, затаривания, взвешивания материалов.

Коэффициент использования складской площади зависит от вида материала, способа его складирования и типа склада. Величина этого коэффициента может быть принята: для закрытых складов, оборудованных стеллажами, - 0,35÷0,4; отапливаемых – 0,6÷0,7; неотапливаемых – 0,5÷0,7; при штабельном хранении – 0,4÷0,6; для открытых складов лесоматериалов – 0,4÷0,5; для складов металла – 0,5÷0,6; для складов заполнителей – 0,5÷0,7; для силосных складов цемента – 0,8÷0,9.

Точные размеры склада можно определить путем проектирования склада, размещения на нем штабелей и проходов между ними.

Все складские операции выполняются под руководством лиц, ответственных за организацию приема, хранения, учета и отпуска материалов, конструкций и деталей, а также за правильное оформление этих операций, соблюдение безопасных методов производства погрузо-разгрузочных работ и сохранность вверенных им материальных ценностей.

Прием строительных материалов, конструкций и деталей должен осуществляться по количеству, качеству и комплектности. При этом следует руководствоваться условиями договоров, заключенных между поставщиками и потребителями. Лица, ответственные за прием на склад материалов, конструкций и деталей проверяют наличие паспортов в каждой партии груза. Количество прибывших материалов, конструкций и деталей определяют путем подсчета, взвешивания или обмера и сопоставляют с количеством, указанным в сопроводительных документах (счет-фактура поставщика, накладная и др.). Проверка качества состоит в определении соответствия качества поступающих материалов, конструкций и деталей требованиям ГОСТов, технических условий или особым, оговоренным в договоре, требованиям. Поступающие на склад материалы, конструкции и детали приходуют в тот же день, за исключением материалов, требующих лабораторной проверки, приходуют которые после получения актов испытаний. В случае, если количество или качество поступающих материалов, конструкций или деталей не соответствует данным, указанным в сопроводительных документах, составляют акты, в которых указывают фактическое количество поступивших материалов, конструкций и деталей, отклонения от требований к качеству (порча, несоответствие сорта и др.). Такие акты служат основанием для предъявления рекламаций поставщикам.

Учет материальных ценностей должен отражать точные данные об их наличии, поступлении и расходе. Учет, основанный на первичных документах, позволяет осуществлять контроль за использованием материальных ценностей, их сохранностью и движением. Основными задачами учета являются: правильное и своевременное документальное отражение складских операций по оприходованию и отпуску материальных ценностей; контроль за соблюдением установленных норм запасов; систематический контроль за использованием материалов, конструкций и деталей в соответствии с технически обоснованными нормами их расходования; своевременное выявление ненужных и излишних материальных ценностей для реализации их в соответствии с существующим порядком и разработанными мероприятиями.

Материалы, конструкции и детали приходуют путем составления приходного ордера. Для всех видов материалов, конструкций и деталей на складе заводят специальные каточки, куда заносят каждое поступление и каждую выдачу с указанием остатка после приема и отпуска. Карточки складского учета хранятся в картотеке. Приходный ордер в одном экземпляре составляет материально-ответственное лицо в день поступления ценностей на склад.

В целях сокращения трудоемкости учетных работ может использоваться электронно-вычислительная техника (персональные компьютеры).

Первичные документы подвергаются контролю бухгалтерии как по существу операций, так и по правильности их оформления. Система учета движения материальных ценностей предусматривает ежемесячные материальные отчеты материально ответственных лиц по приходу, расходу и остатку материалов, конструкций и деталей на складах и строительных объектах.

Мастера, производители работ и начальники участков ежемесячно составляют материальные отчеты о движении материальных ценностей на строительных объектах. Правильность списания материалов, конструкций и деталей проверяет производственно-технический отдел строительного управления, сопоставляя данные отчетов с нормативами и объемами фактически выполненных работ. На основании этих отчетов бухгалтерия списывает материальные ценности на производство.

В системе материально-технического снабжения и комплектации действенным методом контроля за сохранностью материальных ценностей является инвентаризация. Это средство самоконтроля за соответствием данных бухгалтерского учета фактическому наличию товарно-материальных ценностей на складах и строительных объектах. Инвентаризации могут быть годовые, проводимые в конце года перед составлением годового отчета, и периодические, осуществляемые в течение года.

Дата добавления: 2015-04-29