Цианирование стали (нитроцементация)

Цианирование – процесс совместного насыщения поверхностей стальных деталей азотом и углеродом.

Цель цианирования – повышение твердости и износостойкости деталей.

При цианировании нагрев осуществляется либо в расплавленных солях, содержащих цианистые соли NaCN или КCN, либо в газовой среде, состоящей из смеси СН₄ и NН₃. Чем выше температура цианирования, тем меньше насыщение поверхностного слоя азотом и больше углеродом (рис. 9. 3).

t, °C

С

N

N, С, %

Рис. 96.113. Влияние температуры цианирования на состав поверхностного слоя

Различают высокотемпературное (850 – 950 °С) и низкотемпературное (500 – 600 °С) цианирование.

При низкотемпературном цианировании поверхностный слой насыщается преимущественно азотом. Глубина слоя составляет 0,01 – 0,05 мм, твердость HV 1000. Низкотемпературному цианированию подвергают окончательно заточенный режущий инструмент из быстрорежущих сталей.

При высокотемпературном цианировании поверхностный слой насыщается преимущественно углеродом. Глубина слоя составляет 0,5 – 2,0 мм. После цианирования детали подвергают закалке и низкому отпуску.

По сравнению с цементированным слоем цианированный слой имеет несколько большую твердость, износостойкость и коррозионную стойкость.

Недостатки цианирования – высокая опасность производства из за чрезвычайно высокой токсичности цианистых соединений и высокая стоимость из-за необходимости создания условий для безопасной работы обслуживающего персонала.

Дата добавления: 2017-01-13