КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Добирання матеріалу для циліндричних і конічних зубчастих пар
3.1. Матеріали і їх механічні властивості вибирають з табл. 4 або з [1.7 табл. 1.2] і [1.13 табл. 2.1]. 3.2. Коли передаточне число зубчастої пари U=1-1.2, то HB1=HB2, а для всіх інших випадків HB1> HB2 на 40¸50 одиниць для зрівняння їхньої довговічності. 3.3. Чим більша твердість поверхонь зубців, тим менша за розмірами буде розрахована зубчаста передача. 3.4. Для редукторів з потужністю до 4 кВт бажано застосовувати ливарні і вуглецеві сталі, а в інших випадках – леговані. 3.5. Записується з табл. марка матеріалу, твердість HB або HRC, спосіб отримання заготовки, вид термообробки, границя текучості і міцності. При цьому 1HB≈10 HRC. Шестерні придається індекс 1, а зубчастому колесу індекс 2 (див. кінематичну схему). Табл. 4. Механічні властивості сталей, які застосовуються для виготовлення зубчастих коліс
4.Визначаються допустимі напруження для циліндричних і конічних зубчастих пар. 4.1. Згинальні (10) де 4.1.1. σFlim b1,2 – базова границя згинальної міцності зубців табл.5 Табл. 5. Границя витривалості сталей
4.1.2. SF – коефіцієнт безпеки згинальний; залежить від способу отримання заготовки для коліс SF =1.75 – для поковок і штамповок SF=1.95 – для прокату SF=2.25 – для ливарних заготовок 4.1.3. КFC – коефіцієнт реверсу КFC=1 – редуктор без реверсу КFC=0.7-0.8 – редуктор з реверсом 4.1.4. Коефіцієнт довговічності згинальний 1≤ КFL≤2.06 (11) де NFE1,2 – число циклів навантаження зубця коліс 1 і 2 NFE1,2=60∙ n1,2∙h∙c1,2 (12) де n1,2 – частота обертання 1 і 2 коліс (див. п. 2.8) h – термін служби механізму (див. завдання) с1,2 – кількість коліс, які знаходяться у зачеплені з колесом, яке розраховується (див. кінематичну схему). 4.2. Контактні σHadm=0.45(σHadm1+ σHadm2) (13) де 4.2.1. (14) де 4.2.2. σHlim1,2 – базова границя контактної міцності зубців, табл.5. 4.2.3. SH – контактний коефіцієнт безпеки залежить від виду термообробки зубчастих коліс. SH=1.1 – для об’ємної термообробки зубців SH=1.2 – для поверхневої термообробки зубців 4.2.4. Коефіцієнт довговічності 1 ≤ КHL ≤2.6 контактний (15) де NHO – базове число циклів навантаження зубців колеса. NHO1,2=107 при HB<200 NHO1,2≈ при HB<350 NHO1,2=30∙HB2,4 при HB <560 NHO1,2=120∙106 при HB>560 NHE1,2=NFE1,2=60∙ n1,2∙h∙c1,2 (див. п. 4.1.4.)
4.2.5. Після визначення σHadm необхідно перевірити умову σHadm ≤1,23 σHadm min
5. Розрахунок циліндричної зубчастої пари. 5.1. Розраховуються попередньо. 5.2. Ділильні діаметри стальних зубчастих коліс d1 i d2 із умови контактної міцності , мм (16) де М1 – обертовий момент, Н∙мм (див. п. 2.8.) U – передаточне число зубчаcтої пари (див. п. 2.8.) σHadm – допустимі контактні напруження; МПа (див. п. 4.2.) φd – коефіцієнт ширини зубців по ділильному діаметру
(17) де φа – коефіцієнт ширини зубців по міжосьовій відстані; залежить від виду розташування коліс відносно опор де аω – міжосьова відстань (18) φа=0.1-0.2 – для коробок передач і авіаційних редукторів φа=0.2-0.25 – консольне розташування коліс φа=0.25-0.315 – несиметричне розташування коліс φа=0.315¸0.4 – симетричне розташування коліс КHB – контактний коефіцієнт нерівномірності розподілення навантаження по ширині зубця (19) де S – індекс схеми; залежить від виду розташування колеса відносно опор (див. кінематичну схему) S=1 – консольне розташування колеса S=4 – несиметричне розташування колеса S=8 – симетричне розташування колеса d2=U∙d1, мм (20)
Ширина зубців (округлюється до цілого числа) bзуб.= φd∙d1, мм (21)
5.1.3. Між осьова відстань аω=0.5(d1+d2), мм (22) округляється у більшу сторону до стандартного ряду по ГОСТ2185-66, мм 1 ряд: 40, 50, 63, 80, 100, 125, 160, 200, 250, 315, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000, 2500. 2 ряд: 71, 90, 112, 140, 180, 224, 260, 355, 450. 560, 710, 900, 1120, 1400, 1600, 2240.
6. Визначається модуль зачеплення нормальний із умови міцності на згинання. , мм (23) де М2 – обертальний момент, Н∙мм (див. п. 2.8.) d2 – ділильний діаметр зубчастого колеса, мм (див. п. 5.1.1.) σFadm min – допустимі напруження згинальні, МПа (див. п. 4.1.) Кm – коефіцієнт модуля зачеплення Кm=6.8 – для прямозубих коліс Кm=5.8 – для косозубих коліс Для силових редукторів встановлюється mn≥2 мм. Отримане значення модуля узгоджується із стандартним значенням по СТ. СЭВ 310-76, мм 1 ряд: 0.4, 0.5, 0.6, 0.8, 1, 1.25, 1.5, 2, 2.5, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 16 2 ряд: 0.55, 0.7, 0.9, 1.125, 1.75, 2.25, 2.75, 3.5, 4.5, 5.5, 7, 9, 11, 14
Дата добавления: 2017-01-13; Просмотров: 685; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет |