КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Выбор типа производства и его характеристика. Расчет потребного количества оборудования, его загрузки
ОРГАНИЗАЦИОННАЯ ЧАСТЬ. ВВЕДЕНИЕ ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
1. Наименование и номер детали- 2. Производственная программа участка - 3. Масса детали - 4. Масса заготовки - 5. Материал - 6. Вид заготовки -
Во введении необходимо кратко изложить основные направления развития экономики, промышленности, в том числе машиностроения в России, привести статистические материалы, указать цель курсовой работы. Объем 2-3 листа. Используемая литература: - газета «Экономика и жизнь»; - журналы «Вестник машиностроения» и «ЭКО».
Проектирование нового технологического процесса- это система взаимосвязанных работ, в состав которых входит организационное и экономическое обоснование эффективности нового технического решения. В машиностроении различают три основных типа производства: массовое, серийное и единичное. В свою очередь серийное производство подразделяется на крупносерийное и мелкосерийное производство. Для предварительного определения типа производства можно использовать объем выпуска и массу детали. Зависимость типа производства от объема выпуска и массы детали представлены в таблице 1. Таблица 1- Данные для определения типа производства
Используя данную таблицу, необходимо выбрать тип производства, дать его характеристику, указать основные достоинства и недостатки. Все расчеты в курсовой работе (количество единиц оборудования, численность рабочих, фонд оплаты труда и др.) производятся исходя из заданного режима работы. В зависимости от трудоемкости производственной программы, она может быть выполнена за год, квартал, месяц. Календарный период оговаривается вместе с руководителем проекта. В условиях массового производства рассчитывается следующие календарно-плановые нормативы: 1. Такт поточной линии определяется по формуле:
r = Fд * 60 / N,
где Fд – действительный фонд времени работы поточной линии за расчетный период, мин.; N – программа выпуска изделий за тот же период, шт.
Fд = (Дк – Дпр - Дв) * m *q * K пр, где Дк, Дпр, Дв – количество календарных, праздничных и выходных дней в периоде; m – количество смен в сутки; q – продолжительность одной смены, час; Кпр – коэффициент, учитывающий плановые простои оборудования. 2. Если детали передаются с операции на операцию партиями, то ритм поточной линии можно определить по формуле:
Rn =r * nп, мин.,
где nп – количество деталей в передаточной партии, шт.
3. Длительность технологического цикла изготовления детали на поточной линии рассчитывается по следующим формулам: а) на линии, оснащенной рабочим конвейером непрерывного действия:
Тц = r * Спр,
Где Спр - количество рабочих мест, шт. б) на линии, освещенной прорывным конвейером:
Тц = r * (2 * Спр – 1).
4. Количество рабочих мест по операциям поточной линии рассчитываются по формулам:
а) если все операции на потоке синхронизированы, т.е. равны между собой во времени и равна такту потока, то на каждой операции будет одно рабочее место; б) если операции не равны между собой во времени, то расчетное количество рабочих дней на каждой операции определяется по формуле:
Ср = t шт / r,
где t шт - норма времени на операции, мин.
Принятое число рабочих мест на каждой операции определяется путем округления количества рабочих мест до целого числа.
В условиях серийного производства рассчитываются следующие календарно-плановые нормативы:
Дата добавления: 2017-01-14; Просмотров: 202; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет |