Різновиди, структура та схеми виготовлення друкарських форм

В залежності від особливостей друкарського процесу та від твердості поверхні виділяють флексографічні та типографічні друкарські форми.

Рис.1. Різновиди форм високого друку

Флексографічні - це фотополімерні форми, які можна класифікувати по ряду ознак:

• фізичний стан фотополімерної композиції (форми, виготовлені з твердої і з рідкої ФПК);

• хімічний склад шару, що залежить від складу ФПК;

• конструкція (геометрична форма) - вони можуть бути пластинчатими і циліндричними (у тому числі, безшовними і рукавними).

Флексографічні фотополімерні форми розрізняються також будовою (вони можуть бути одношаровими і багатошаровими - типом підкладки (полімерна або металева), а також товщиною, форматом, стійкістю форм до розчинників і за іншими параметрами.

Рис. 2. Будова форм високого друку: а - типографічна фотополімерна форма; б - типографічна металева форма, в - флексографічна фотополімерна форма на одношаровій пластині; г - флексографічна фотополімерна форма на багатошаровій пластині; 1 - підкладка; 2 - адгез-протиореольний шар, 3 - фотополімерний шар; 4 - метал; 5 - копіювальний шар; 6 - нижня захисна плівка; 7 - антиадгезійний шар; 8 - несучий шар-підкладка; 9 - стабілізуюча плівка; 10 - кислотостійкий захисне покриття

Друкарські форми залежно від природи матеріалу діляться на металеві і фотополімерні (ФППФ). В даний час в основному використовуються фотополімерні друкарські форми. Вони виготовляються з твердої ФПК на полімерній або металевій підкладках, розрізняються товщиною і форматом.

Структура форм високого друку. Як флексографічні, так і друкарські фотополімерні форми можуть мати різну структуру, яка залежить від будови використовуваного для їх виготовлення формного матеріалу. Найчастіше друкуючі елементи форм складаються з фотополімеру, а пробільними елементами слугують або підкладка 7, або підставка форми. На відміну від фотополімерних форм на металевих друкарських формах друкуючі та пробільні елементи складаються з металу, причому на поверхні друкуючих елементів розташований копіювальний шар 5 (рис. 2, б).

Основними параметрами, що характеризують форми високого друку, є крутизна профілю друкувального елемента, а також глибина пробільних елементів. Максимальна глибина пробільних елементів характеризує глибину рельєфу, яка на практиці часто називається висотою рельєфу. Залежно від розмірів друкуючих елементів і відстані між ними пробільні елементи форм високого друку мають різну глибину. Причому вона тим більше, чим більше відстань між друкуючими елементами.

Флексографічна форма на відміну від форми типографічного друку сама виконує функції декеля і відчуває пружні деформації у друкарському процесі. Ці деформації товщини і будови друкарської форми визначають мінімальну глибину пробільних елементів форми.

Загальні схеми виготовлення форм високого друку. Флексографічні (пластинчасті) фотополімерні форми виготовляються за такою схемою:

• контроль фотоформи і формної пластини;

• підготовка обладнання і вибір технологічних режимів експонування та обробки;

• експонування зворотнього боку формної пластини;

• основне експонування через негативну фотоформу;

• видалення (вимиванням або за допомогою термічної обробки) незаполімерізованного шару;

• сушка (у разі використання вимивання);

• фінішинг (усунення липкості форми);

• додаткове експонування.

Особливістю виготовлення циліндричних форм є те, що після експонування зворотного боку ФПП, пластина приклеюється на гільзу (що представляє собою тонкостінний циліндр з металу або скловолокна) або на формний циліндр. Подальший формний процес проводиться вже з циліндричним формним матеріалом.

Процес виготовлення циліндричної безшовної форми включає операції:

• розрахунок розмірів і розрізання ФПП;

• експонування зворотного боку пластини;

• нанесення липкого шару на гільзу;

• розміщення пластини на гільзі і сплавлення стикових країв;

• шліфування поверхні ФПП (до необхідного розміру);

• основне експонування через фотоформу;

• видалення незаполімерізованого ФПК;

• сушка;

• остаточна обробка форми.

Рис. 3. Виготовлення флексографічного форми: а - експонування зворотного боку пластини; б - основне експонування; в - форма після вимивання і сушіння; г - фінішинг; д - додаткове експонування; 1 - підкладка; 2 - ФПШ;

3 - покривний шар; 4 - захисна плівка, 5 – фотоформа

Циліндричні рукавні форми виготовляються з рукавного фотополімеризованого матеріалу. Експонування оборотної (внутрішньої) сторони в даному випадку проводиться при отриманні самого матеріалу, а форма виготовляється аналогічно виготовленню ФППФ, починаючи з операції основного експонування. Друкарські фотополімерні форми виготовляються за такою схемою (рис. 4):

• контроль негативної фотоформи і формної пластини;

• підготовка обладнання і вибір технологічних режимів експонування та обробки;

• основне експонування через фотоформу;

• видалення незаполімерізованного шару вимиванням;

• сушка;

• додаткове експонування.

Рис.4. Виготовлення друкарської фотополімерної форми: а - основне експонування; б - форма після вимивання і сушіння; в - додаткове експонування; 1 - фотоформа; 2 - ФПШ; 3 - адгезійно-протиореольний шар,

4 – підкладка

На відміну від технології виготовлення флексографічної фогополімерної форми при виготовленні друкарської форми відсутні стадії експонування зворотного боку пластини і фінішинга.

Дата добавления: 2014-01-04