Гр. Искусственный обогрев

Рекомендуемое количество противоморозных добавок

Гр. Безобогревное выдерживание

Наибольшая допускаемая температура бетонной смеси и ее составляющие

Вид цемента	Температура, ºС
Составляющая при загрузке в смеситель	Бетонной смеси при выходе из смесителя
воды	заполнителя
Портландцемент М 200 Шлакопортландцемент М 200–300
Портландцемент М 300 Пуццолановый цемент М 200
Портландцемент и шлакопортландцемент М 400 и выше Пуццолановый цемент М 300
Глиноземистый цемент

4. Продолжительность перемешивания увеличивается к летней на 25–50 %.

5. Транспортирование бетонной смеси должно быть с наименьшими потерями тепла.

6. Должно быть как можно меньше перегрузки бетонной смеси зимой.

3. МЕТОДЫ ВЫДЕРЖИВАНИЯ ЗИМНЕГО БЕТОНА

Опыт развития зимнего бетонирования дал возможность определить основные способы выдерживания бетонных и ж/б. конструкций в зимнее время и разделить их на три группы:

(«термос», «термос» с противоморозными добавками):

«Термос» – основан на использовании тепла, вводимого в бетонную смесь путем подогрева воды и заполнителей и экзотермии цемента. Но обязательно утепляют бетон. Делают специальный теплотехнический расчет.

Химические добавки: некоторые химические вещества (соляная кислота HCl; ее соли CaCl₂, NaCl; а также такие соединения как углекислый калий K₂CO₃ – поташ; азотистокислый натрий NaNO₃), введенные в качестве добавок, каждое в отдельности или в смеси, в воду затворения оказывают разносторонне воздействие на процессы схватывания и твердения бетона. В основном они снижают температуру замерзания воды и ускоряют твердение бетона.

Температура, ºС	Количество безводной соли, % от массы цемента
Хлористый натрий + хлористый кальций	Нитрит натрия	Поташ
– 5	3,0 + 0	4–6	5–6
– 10	3,5 + 1,5	6–8	6–8
– 15	3,0 + 4,5	8–10	8–10
– 20	–//–	–//–	10–12
– 25	–//–	–//–	12–15

В решении вопросов твердения бетонов и растворов с химическими добавками на морозе существует 2 направления:

– применение химических добавок в небольших количествах (до 8 % от воды затворения) с приготовлением бетона и раствора на подогретых заполнителях;

– большие добавки солей (до 15 % от воды затворения) с приготовлением бетонной смеси на холодных материалах («холодный бетон»), температура смеси на выходе – 5 ºС.

(электропрогрев, паропрогрев, воздухообогрев и т. д.):

Паропрогрев – применяется там, где есть пар низкого давления 0,5 атм., применяют:

– паровые рубашки;

– капиллярные трубочки.

Воздухообогрев – теплый воздух подается через калориферы, особенно при выдерживании жароупорного бетона.

Электропрогрев – самый распространенный, способ ускорения твердения бетона путем нагревания его электрическим током промышленной частоты, пропускаемым через бетон. При этом нагреваются конструкции, включаемые в цепь как электрическое сопротивление. И преобразование электрической энергии в тепловую происходит внутри бетона. Делается специальный теплотехнический расчет и расчет потребной мощности электроэнергии.

Электроды устанавливают:

– поверхностные – нашивают на опалубку;

– внутренние – обязательно изолируют от арматуры;

– плавающие – особенно применяют для плит перекрытия;

– струнные электроды из круглой стали диаметром 6–12 мм – для обогрева колонн, балок, прогонов.

Расстояние между электродами 10–50 см, оно зависит от ширины электродов.

Индукционный электропрогрев – применяется особенно при замоноличивании стыков. Температура внутри достигает до +30+50 ºС.

Инфракрасное облучение бетона – тепло передается в виде тепловой энергии.

Тепляки:

– особенно резервуары и все внутриполые конструкции; – надувные.

Дата добавления: 2014-01-07