Распылительные сушилки

Классификация распылительных сушилок:

1. По способу распыления продукта:

- дисковые;

- форсуночные:

с механическими форсунками;

с пневматическими форсунками.

2. По способу очистки отходящего воздуха:

- установки с матерчатыми рукавными фильтрами

- с циклонами

- с мокрой очисткой воздуха

3. По способу подачи воздуха и направлению его движения в сушильной башне:

- противоточные;

- прямоточные;

- смешанного тока;

- комбинированного типа.

4. По расположению сушильной башни:

- вертикальные;

- горизонтальные.

5.По способу удаления продукта из башни:

- со скребковым механизмом;

- с пневмоуборщиком;

- с транспортёром (ленточным, шнековым, вибрационным);

- с гравитационным механизмом удаления продукта.

6.По растворимости сухого продукта:

- обычной растворимости;

- для быстрорастворимого продукта.

Распылительные сушилки используют для сушки цельного и обезжиренного молока, сливок, смесей мороженого, заменителей цельного молока.

Преимущества распылительных сушилок:

1. Процесс сушки идёт очень быстро 15-30 с, высокое качество продукта.

2. Высокая растворимость сухого продукта (до 99%).

3. Технологический цикл распылительной сушки может быть полностью механизирован, т.е. на обслуживание сушилок не требуется большое количество персонала.

4. В процессе сушки со стенками камеры контактирует уже высушенный продукт, поэтому упрощается выбор материала камеры и не возникает проблема коррозии.

Недостатки:

1. Большие удельные габариты установок.

2. Большой расход энергии, обусловленный затратами на распыление и большим расходом воздуха.

3. Дороговизна и сложность оборудования для распыления продукта и очистки воздуха.

4. Низкая плотность сухого продукта и его высокая гигроскопичность, что является негативным фактором и требует дополнительного брикетирования и специальной упаковки.

Сущность работы распылительных сушилок:

Исходный продукт распыляется в сушильную камеру (башню) специальным распыляющим устройством. Размер частиц составляет 5 - 100 мкм. В башню подаётся горячий воздух. При контакте с воздухом продукт высушивается. Воздух поступает на фильтры для очистки, а продукт направляется на фасовку.

Состав сушильной установки:

1. Сушильная камера;

2. Распылительное устройство;

3. Привод распылителя;

4. Фильтры отработанного воздуха;

5. Вентиляторы;

6. Калорифер;

7. Вспомогательные аппараты и устройства;

8. Приборы контроля и регулирования.

Сушильная камера

Представляет корпус, изготовленный из углеродистой или нержавеющей стали на каркасе и имеющий термоизоляцию, снаружи облицованный тонкой листовой сталью. Сушильная башня содержит смотровые окна и люки для очистки и мойки.

Схема башни прямоточной дисковой распылительной сушилки:

1 - корпус башни;

2 – рама;

3 - площадки обслуживания;

4 - улитка для закручивания горячего воздуха, подаваемого в сушилку;

5 - распыляющий диск;

6 - люки для обслуживания;

7 - трубопровод для отвода отработанного воздуха;

8 - трубопровод для отвода сухого продукта с воздухом в циклоны;

9 - отбойный козырёк для отделения воздуха от продукта;

10 - электромолотки, периодически ударяющие по корпусу.

Если распылительное устройство форсуночное, то нижняя часть башни плоская. Если распылительное устройство дисковое, то конструкция нижней части зависит от конструкции привода. Если привод турбинный, то днище плоское, если привод через мультипликатор, то днище в виде конуса.

Дата добавления: 2014-01-20