Недостаток

Достоинства

1. Не требует выполнения резьбы в соединяемых деталях

2. Возможность создания больших осевых сил сжатия деталей при небольшой силе, приложенной к ключу (выигрыш в силе для крепежных резьб обычно составляет 70 – 100 раз).

3. Удобные формы и малые габариты резьбовых деталей.

4. Взаимозаменяемость резьбовых деталей в связи со стандартизацией резьб.

5. Централизованное изготовление резьбовых деталей

1. Наличие резьбы создает концентрацию напряжений на поверхности деталей, что снижает их прочность при переменных напряжениях.

Классификация резьб.

Классифицировать резьбы можно по многим признакам:

1. П о форме профиля (треугольная, трапецеидальная, упорная, прямоугольная, круглая и др.);

2. по форме поверхности (цилиндрическая, коническая);

3. по расположению (наружняя, внутренняя);

4. по числу заходов (однозаходная, многозаходная);

5. по направлению заходов (правая, левая); по величине шага (с крупным, с мелким);

6. по эксплуатационному назначению (крепежная, крепежно-уплотнительная, ходовая, специальная).

Крепежные резьбы (метрическая, дюймовая) предназначены для скрепления деталей; крепежно-уплотнителъные (трубные, конические) применяют в соединениях, требующих не только прочности, но и герметичности; ходовые резьбы (трапецеидальная, упорная, прямоугольная) служат для передачи движения и применяются в передачах винт—гайка, которые будут рассматриваться позже; специальные резьбы (круглая, окулярная, часовая и др.) имеют специальное назначение. Большинство применяемых в нашей стране резьб стандартизовано.

Треугольная симметричная трапецеидальная несимметричная трапецеидальная (упорная)

Дата добавления: 2014-01-20