Метод автоматического получения размеров на настроенных станках

При обработке заготовок по методу автоматического получения размеров станок предварительно настраивают так, чтобы требуемая точность достигалась автоматически и независимо от квалификации и внимания рабочего. на заданный размер, т.е. рабочим механизмам станка, приспособления и инструмента придается взаимное положение, которое и обеспечивает автоматическое получение требуемого размера обрабатываемой детали.

Рис.7.1. Схема настройки станка на обработку по методу автоматического получения размеров

Размер a=c-b, (рис.7.1) где c- расстояние от торца зажимного приспособления до упора; b – расстояние от поверхности упора до вершины лезвия резца.k и b – размеры=const.

При использовании метода получения размеров на настроенных станках задача обеспечения требуемой точности обработки переносится с рабочего оператора на настройщика, выполняющего предварительную настройку станка, на инструментальщика, изготавливающего специальные приспособления и на технолога, назначающего технологические базы и размеры, а также конструкцию приспособления.

К преимуществам метода автоматического получения размеров относятся:

1) повышение точности обработки и снижение брака, точность не зависит от минимально возможной толщины снимаемой стружки (т.к. припуск на обработку устанавливается заведомо больше этой величины) и от квалификации и внимательности рабочего;

2) рост производительности обработки за счет устранения потерь времени на предварительную разметку и осуществление пробных проходов и промеров;

3) рациональное использование рабочих высокой квалификации, работу на настроенных станках могут производить ученики и малоквалифицированные рабочие – операторы.

4) Повышение экономичности производства за счет выше перечисленных преимуществ.

Применяется в серийных и массовых производствах. Каждый из перечисленных методов достижения заданной точности неизбежно сопровождается погрешностями обработки, вызываемыми различными причинами систематического и случайного характера.

Дата добавления: 2014-01-20