Комплексный расчет длительности и трудоемкости операций

Наибольшее практическое значение имеют в настоящее время нормы, определяющие длительность и трудоемкость операций, численность рабочих, количество обслуживаемых объектов. Поскольку зависимость между этими нормами описывается формулой:

Нт = Нч/Но * Нэо,

Отсюда следует, что норма трудоемкости операции может быть установлена только после определения нормы длительности, нормы обслуживания и нормы численности работников.

По видам затрат рабочего времени норма длительности операции имеет следующую структуру:

Нэо = Топ + Тоб + Тотл + Тпт + Тпз,

где Топ - оперативное время,

Тоб - время обслуживания,

Тотл - время на отдых и личные надобности,

Тпт - время нормированных перерывов в работе,

Тпз - подготовительно-заключительное время.

Топ + Тоб + Тотл + Тпт = Тшт,

где Тшт - норма штучного времени, которая составляет все затраты рабочего времени на принятую для расчета единицу работ (операцию, штуку и т.д.).

Топ = То + Твн; Тс + Тз,

где То - основное время,

Твн - вспомогательное время,

Тс - свободное машинное время,

Тз - время занятости рабочего-оператора.

Для ручных и машинно-ручных работ, где время на обслуживание рабочего места и на отдых и личные надобности нормируется в процентах от оперативного времени, формула штучного времени принимает вид:

Тш = Топ(1 + К\100),

Где К - коэффициент времени на обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности, % от оперативного времени.

Нормированная длительность операций или норма времени состоит из двух частей:

Нэо = Тш + Тпз

Основной недостаток этой формулы в том, что нормативы устанавливаются на основе ФРВ, они отражают некие средние величины, не учитывая затраты, соответствующие рациональной организации труда конкретного цеха (участка).

Поэтому норма длительности может быть рассчитана по формуле:

Нэо = Тп * g + Тпз,

где Тп - прямые затраты оперативного времени,

Тпз - подготовительно-заключительное время,

g - коэффициент, учитывающий косвенные затраты рабочего времени.

При расчетах по данной формуле учитываются особенности конкретного производственного процесса.

Если к прямым затратам рабочего времени относятся только затраты машинного (аппаратурного) времени, то

Нэо = Тм * Тсм/ (Тсм - Тнп),

если к прямым затратам относят все оперативное время, то

Нэо = Топ* Тсм/ (Тсм - Тнп)

Рассмотренные зависимости длительности и трудоемкости операций от режимов работы оборудования, приемов труда, систем обслуживания рабочих мест, режимов труда и отдыха определяют последовательность расчета норм труда:

1.Определение режима работы оборудования и машинного времени.

2. Проектирование трудовых приемов и расчет длительности их выполнения.

3. Определение нормы обслуживания и численности (с учетом вариантов разделения и кооперации труда, регламента обслуживания, режимов труда и отдыха).

4. Определение длительности операций и норм времени с учетом нормируемых перерывов (в работе оборудования и занятости рабочих).

5. Определение норм выработки и нормированных заданий.

Данная последовательность не всегда может выполняться, т.к. отдельные этапы могут повторяться в зависимости от результатов последующих расчетов.

Дата добавления: 2014-01-11