Расчет производственной площади объекта проектирования

В проекте по техническому обслуживанию, диагностике и зоне текущего ремонта определение производственной площади производится по формуле:

, м² (3.12)

где: f_a – площадь горизонтальной проекции автомобиля, м²,

n – количество постов в зоне ТО и ТР и постов диагностики. Принимается по результатам расчета в п. 3.5.

F_об – суммарная площадь горизонтальной проекции оборудования, расположенного вне площади, занятой постами или линиями, м².

К_п – коэффициент плотности расстановки постов и оборудования. Принимается по данным таблицы 3.5.

При поточном методе технического обслуживания площадь зоны ТО определяется по формуле:

F_з=L_з B_з, м² (3.13)

где: L_з – длина зоны ТО, м.

B_з – ширина зоны ТО, м.

Длина зоны ТО определяется по формуле:

L_з=L_л+2Q, м (3.14)

где: L_л – рабочая длина линии ТО, м,

Q – 1,5-2 м. – расстояние от автомобиля до наружных ворот.

Рабочая длина линии ТО определяется по формуле:

L_л =f_а n +a(n-1), м. (3.15)

где: f_а – габаритная длина автомобиля в м.,

n – число постов в зоне,

а – 1,2-2 м. – расстояние между автомобилями.

Окончательно площадь зоны ТО или ТР и постов диагностики обычно вынужденно корректируются и устанавливается с учетом того, что при строительстве широко используется унифицированные типовые секции и пролеты, а также типовые конструкции и детали, изготовленные серийно заводами стройматериалов.

Производственные здания выполняются с сеткой колонн, имеющей одинаковый для всего здания шаг, равный 6 или 12 м., одинаковый размер пролетов с модулем 6м., т. е. 12, 18, 24 м. и более.

В проектах по ремонтным цехам (участкам) производственная площадь рассчитывается по формуле:

F_цех =K_n f_об, (3.16)

где: F_цех – площадь цеха, м²;

f_об - площадь горизонтальной проекции технологического оборудования и организационной оснастки м². Принимается по данным таблицы 3.3. и 3.4.

К_n – коэффициент плотности расстановки оборудования, принимается из таблицы 3.5.

Коэффициент плотности расстановки оборудования (расположения постов).

Таблица 3.5.

Наименование подразделений	Коэффициент плотности
1. Зона ТО и ремонта	4,5
2. Кузнечно-рессорный цех	4,5-5,5
3. Сварочный цех	4,0-5,0
4. Моторный, агрегатный, шиномонтажный, вулканизационный цех	3,5-4,5
5. Слесарно-механический, аккумуляторный, карбюраторный, электротехнический цеха	3,0-4,0

Окончательно принимаемая площадь должна быть уточнена по размерам соответствующего цеха (участка) в «типовых проектах организации труда на производственных участках автотранспортных предприятий»

Компоновка технологического оборудования и оснастки на объекте проектирования должна учитывать схему технологического процесса и выполняться с учетом минимального передвижения рабочих в процессе труда и соблюдения нормируемых расстояний между оборудованием в соответствии со СНиП 11-93-74 и ОНТП-0-86 и должна быть представлена в графической части проекта на листе формата А1 с учетом требований, изложенных в методических указаниях по оформлению пояснительной записки и графической части курсового проекта.

Дата добавления: 2014-10-15