Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Общие сведения. Цель работы: знания формулы зависимости составляющих сил резания от элементов режима резания, методики экспериментального определения сил резания; умения




ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЗАВИСИМОСТИ ГЛАВНОЙ СОСТАВЛЯЮЩЕЙ СИЛЫ РЕЗАНИЯ Рz ПРИ ТОЧЕНИИ ОТ ЭЛЕМЕНТОВ РЕЖИМА РЕЗАНИЯ

Цель работы: знания формулы зависимости составляющих сил резания от элементов режима резания, методики экспериментального определения сил резания; умения находить зависимости составляющих силы резания от элементов режима резания экспериментальным методом, обрабатывать экспериментальные данные и анализировать полученные результаты.

Работа резания затрачивается на совершение упругих и пластических деформаций материала в зоне стружкообразования, а также на преодоление сил трения в местах контакта инструмента с заготовкой и стружкой. Равнодействующую сил, действующих на режущий инструмент при обработке резанием, называют силой резания Р. Знать её численное значение необходимо при проектировании и выборе станков, режущих инструментов и станочных приспособлений.

Для выполнения этих работ инженеры пользуются известными справочными данными по силам резания. Если в конкретных производственных условиях обрабатываемый материал, конструкция и геометрические параметры инструмента, смазочно-охлаждающая жидкость или другие факторы отличаются от указанных в справочнике, возникает необходимость экспериментального нахождения силы резания.

Для практических расчётов и измерений силу резания Р разлагают на три составляющие: главную (окружную) составляющую силы резания Рz, осевую составляющую Рх и радиальную составляющую Ру (рис. 5.1).

Каждая из этих составляющих может быть вычислена с помощью эмпирической зависимости типа

, (5.1)

где — коэффициент, учитывающий физико-механические свойства материала и значения геометрических параметров инструмента; t — глубина резания, мм; Sо — подача резца за один оборот заготовки, мм/об; υ — скорость главного движения резания, м/мин.

Рис. 5.1. Схема действия сил резания при точении

Коэффициент и показатели степени , для Рх, Ру, Рz имеют разные числовые значения. Определение их и является основной задачей экспериментов по установлению зависимостей сил резания от элементов режима резания. Эти значения, подставленные в формулу (5.1), позволяют вычислить силу резания и её составляющие при любом заданном режиме резания.

Методику определения значений величин , , , рассмотрим на примере получения зависимости (5.1) для главной составляющей силы резания Рz. Зависимости сил Px и Ру от элементов режима резания находят аналогично далее представленной методике.




Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2014-10-15; Просмотров: 811; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.012 сек.