Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Мощности для производства товарных окатышей




Мировые мощности по производству окатышей и железной руды для получения ГЖ.

Одностадийные жидкофазные процессы Hismelt, CCF,РОМЕЛТ, Tecnored, Single DIOS.

Процесс Corex

Требования к металлургическим свойствам сырьевых материалов.

Одностадийные жидкофазные процессы Hismelt, CCF,РОМЕЛТ, Tecnored, Single DIOS.

Гранулометрия и физические свойства сырьевых материалов, применяемых в этих процессах. Определяются способом их транспортировки и подачи в реакционную ванну (загрузка или вдувание). Что касается процесса Tecnored, котором используются сырые окатыши, то требования к свойствам этих окатышей аналогичны требованиям к материалам, применяемым в печах с вращающимся подом.

Металлургические свойства окатышей или кусковой железной руды, используемых в процессе Corex характеризуются следующим набором свойств: восстановимость, разрушаемость при низкотемпературном восстановлении, растрескивание, склонность к спеканию и.т.п. Фирма-разработчик процесса – VAI разработала методику статического определения восстановимости (Othfresen Test), которая применяется совместно с двумя стандартными (ISO) методами испытаний: низкотемпературное разрушение и восстановимость под нагрузкой. Результаты этих испытаний помогают оценивать восстановимость, склонность к усадке, склонность к спеканию, степень металлизации, содержание углерода и горячую прочность материалов, а также гранулометрический состав после восстановления и барабанных испытаний).

Эти процессы находятся пока в стадии развития. С фундаментальной точки зрения главным металлургическим свойством сырьевых материалов является восстановимость. Для процесса Tecnored важным свойством является прочность сырых окатышей, которые в нем используются и их восстановимость. Обе характеристики в значительной мере зависят от крупности шихты для производства окатышей, которая на 80 % должна быть менее 200 меш.

Ежегодный технический отчет о производстве железнорудных материалов за 2000 приводит следующие данные о мировом производстве окатышей и кусковой железной руды для производства ГЖ.

Страны и фирмы-производители Объем производства млн.т./год
Бразилия CVRD 5,0
Швеция LKAB 7,5
Индия Kudremukh 1,0
  Mandovi 0,5
Венесуэла FMO 3,3
Бахрейн GIIC 4,0
Канада QSM 4,0
  IOC 2,5
Перу Hierro Peru 3,3
Прочие   9,4
Всего в мире   40,5

 

Мощности для производства окатышей для собственных заводов ГЖ

Страны и фирмы-производители Объем производства млн.т./год
Венесуэла Sidor 6,4
Мексика Pena Colorado 3,5
  Alzada 1,5
  Inmexsa 3,5
Иран Nisco 4,5
  Asco 5,0
Росси ОЭМК 2,4
Нигерия DSC 1,4
Всего в мире   28,2

 




Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2014-11-18; Просмотров: 525; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.012 сек.