Краткие теоретические сведения. Обработка спинки. Спинка верха жилета состоит из двух частей (со швом посередине)

Обработка спинки. Спинка верха жилета состоит из двух частей (со швом посередине). Части спинки складывают лицевыми сторонами внутрь, срезы уравнивают и стачивают швом шириной 10 мм. Для обработки вытачек от линии талии спинку складывают вдоль вытачки лицевой стороной внутрь, стачивают вытачку по намеченной боковой стороне, сводя строч­ку в концах на нет. Средний шов разутюживают, а стачанные вытачки заутюживают в сторону боковых срезов. Обработанную спинку приутюживают с изнаночной стороны.

Спинку подкладки жилета обрабатывают аналогично обработке спинки верха жилета со следующими изменениями: при стачивании среднего шва оставляют посередине отверстие длиной 2.50—300 мм для вывертывания жилета на лицевую сто­рону; припуски вытачек по линии талии заутюживают к сред­нему шву спинки во избежание утолщения участка; по линии горловины для большей устойчивости прокладывают подкройную прокладку из хлопчатобумажной ткани со стороны изнанки шириной 25—30 мм с уравниванием срезов. Прокладку притачи­вают на расстоянии 5—8 мм от срезов (рис. 1).

Рис. 1. Обработка подкладки спинки жилета

Спинку верха и подкладки складывают лицевыми сторонами внутрь, уравнивая срезы и средние швы. Обтачивание произво­дят со стороны подкладки швом шириной 10 мм по горловине, проймам и низу. Для образования канта подкладка должна быть уже и короче.

Соединение полочек со спинкой. Полочки вкладывают через нестачанные боковые срезы между подкладкой и верхом спинки, не вывернутой на лицевую сторону, так, чтобы лицевые стороны полочек верха совпали с лицевой стороной спинки. Боковые срезы полочек и спинки уравнивают и стачивают по контроль­ным знакам швом шириной 10 мм со стороны подкладки спинки. Затем уравнивают плечевые срезы полочек, вложенные между деталями спинки, и стачивают швом шириной 10 мм с посадкой плечевых срезов спинки для лучшего облегания лопаток (рис. 2). После стачивания проверяют качество выполненных швов и надсекают припуск шва проймы спинки в трех местах, не доходя до строчки на 1—2 мм.

Рис. 2. Соединение полочек со спинкой жилета

Жилет вывертывают на лицевую сторону через отверстие, оставленное в среднем шве подкладки спинки, и расправляют. Обтачанные края горловины, пройм и низа спинки выметывают на спецмашине, выпуская кант из основной ткани шириной 2 мм, и приутюживают. Нестачанный участок среднего шва подкладки спинки застрачивают швом шириной 2 мм, подгибая срезы внутрь. По краям горловины, пройм и низа прокладывают отде­лочную строчку.

Жилет, может быть, вывернут через горловину спинки. В этом случае при обработке спинки средний шов подкладки обрабаты­вают полностью, а срезы горловины спинки не обтачивают. Об­работка горловины заканчивается после вывертывания жилета на лицевую сторону.

Окончательная отделка жилета.

Петли в жилете намечают на правой полочке, количе­ство их зависит от модели. Места расположения петель наме­чают по вспомогательному лекалу. Верхняя петля располагается на 10 мм ниже верхнего угла выреза горловины, нижняя — на 10 мм выше угла скоса борта, а остальные петли намечают на равном расстоянии друг от друга. Длина петли должна быть больше диаметра пуговицы на 2 мм. Расстояние от края борта до петли не менее ³/₄ диаметра пуговицы. Петли обметывают на спецмашине.

Готовый жилет очищают от пыли, удаляют следы мела и ниток. Влажно-тепловую обработку жилета выполняют на прес­сах с выпуклыми и плоскими подушками. Начинают прессование карманов на прессах с выпуклыми подушками, одновременно вы­правляя выпуклость в области груди. Затем на прессе с пло­скими бортовыми подушками прессуют борта, горловину поло­чек, низа, боковых швов и спинки. При отсутствии пресса влаж­но-тепловую обработку выполняют утюгом.

После влажно-тепловой обработки удаляют ласы и просуши­вают жилет в подвешенном состоянии. Затем пришивают пуго­вицы на спецмашине в соответствии с расположением петель.

Оборудование и инструменты: линейки, мел, ножницы, материал, нитки, иглы, образцы поузловой обработки, конспект лекций, журналы мод.

Швейная машина Juki DDL – 9000В – DS

Высокоскоростная промышленная швейная машина челночного стежка, прямого приводя с автоматической обрезкой нити.

Парогенератор UP-100P2

Петельная швейная машина Gemsy GEM 11888 полуавтомат челночного стежка одноигольная промышленная машина Gemsy GEM 11888 челночного стежка предназначена для выполнения прямой петли на сорочках, трикотажных изделиях, нижнем белье, постельном белье, халатах, рабочей одежды и др. Машина легко настраивается как для вымётывания обычной бельевой, так и качественной бисерной петли.

Порядок выполнения работ в аудитории:

1. Обработка спинки

1.1. Стачать части спинки

1.2. Разутюжить шов стачивания

1.3. Стачать вытачки

1.4. Разутюжить вытачки

1.5. Приутюжить спинку с лицевой стороны

2. Обработка подкладки спинки

2.1. Стачать части спинки, оставляя посередине отверстие длиной 250-300 мм для вывертывания жилета на лицевую сторону

2.2. Разутюжить шов стачивания

2.3. Стачать вытачки

2.4. Разутюжить вытачки

2.5. Приутюжить спинку с лицевой стороны

3. Соединение полочек со спинкой

3.1. Стачать боковые срезы спинки и полочки по контрольным надсечкам

3.2. Стачать плечевые срезы спинки и полочки по контрольным надсечкам

3.3. Проверить качество выполнения работы

4. Окончательная отделка жилета

4.1. Наметить месторасположение петель

4.2. Обметать петли

4.3. Очистить готовый жилет

4.4. Выполнить ВТО готового изделия

Дата добавления: 2014-11-18