КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Биогазовая установка для фермерских хозяйствАнаэробная термофильная (55...60DC) переработка навоза и других органических отходов является единственной технологией обезвреживания навоза от патогенных микробов, яиц гельминтов и семян сорняков, сохранения его в виде высококачественного удобрения и получения газообразного топлива - биогаза. Общий экономический эффект переработки складывается с учетом трех составляющих - экологической, агрохимической и энергетической. И поэтому, принимая во внимание комплексный вклад, биогазовая установка всегда имеет положительную экономическую эффективность. Однако большинство специалистов оценивают экономическую эффективность такой переработки только с точки зрения энергетической составляющей процесса. Технических вариантов реализации биогазовых установок достаточно много: от малых индивидуальных - для одной семьи, до больших промышленных - для животноводческих комплексов и птицефабрик. Существует мнение, что установки, предназначенные для фермерских хозяйств, из-за небольшого объема реакторов имеют отрицательный энергетический баланс. Противоречивые данные по этому вопросу сдерживают развитие и разработку биогазовьгх установок для фермерских хозяйств в условиях холодного климата. Однако малые индивидуальные установки в условиях теплого климата (Индия, Китай, страны Юго-Восточной Азии) получили широкое распространение. В связи с этим авторами была предпринята попытка обосновать конструктивно-технологические схемы и параметры биогазовой установки для фермерских хозяйств в условиях холодного климата. В основу положены следующие предпосылки. 1.Биоустановка для фермерских хозяйств должна быть автономной, надежной и простой в эксплуатации, а также иметь малые габаритные параметры. 2.Технологическая схема биогазовой установки включает реактор, газгольдер, теплообменник, отопительный агрегат, узлы загрузки, выгрузки иперемешивания субстрата. 3.Переработка навоза осуществляется в анаэробных (бескислородных) условиях при 55...60°С (термофильный режим) и значениях рН среды, рав-ных 7,7...8,2. 4.Обогрев биореактора, необходимый в холодное время, производитсотопительным агрегатом с автоматическим устройством, поддерживающим постоянную температуру субстрата. 5.Для уменьшения потерь тепла биоустановка оборудована теплоизолирующей системой (эффект термоса). 6.Биоустановка с объемом реактора 4 м и более характеризуется наименьшей удельной теплопередающей поверхностью, через которую происхо-дит потеря тепла. 7.Объем реактора рассчитывается как величина, обратная дозе суточной загрузки. Причем, определяя объем биореактора, необходимо учитывать количество навоза, которое зависит от способа его удаления, и в первую очередь, - от численности КРС и массы животного. При сливе бесподстилочного навоза общее количестве стоков увеличивается во много раз (табл. 22). 8.Ежедневная загрузка реактора должна производиться субстратом кон-центрацией 4... 8% сухого органического вещества. На практике необходимаяконцентрация достигается путем смешения свежего навоза с водой в соотношении 1:1, что приводит к получению смеси субстрата с концентрацией органического вещества около 5%. 9.Газгольдер совмещен с реактором. Давление газа в колоколе может достигать 100...300 мм вод. ст. 10.Реактор имеет стальную конструкцию, в которой положен поточный принцип. Внутри реактора установлен прямоугольный теплообменник. 11.При запуске биореактора его объем необходимо заполнять на 90%субстратом и выдерживать не менее 7... 10 суток (оптимальный период выделения биогаза), после чего можно подавать в реактор новые порции субстра-та, извлекая соответствующие количества трансформированного удобрения. 12.На приготовление пищи для семьи из 3...4 человек необходимо сжигать 3...4 м биогаза в сутки. 13.Объем газгольдера определяется условиями непрерывного и постоянного расходования газа на собственные нужды. Необходимый объем газгольдера определяется исходя из объема реактора умноженного на средний удельный выход биогаза с 1 м3реактора. 14. Основной характеристикой биоустановки является выход биогаза в сутки с единицы рабочего объема реактора или с единицы массы загружаемого органического вещества.
Таблица 22 -Средний выход экскрементов (бесподстилочного навоза) в сутки на одну голову сельскохозяйственного животного или птицы и характеристика навоза
Анализ технологических и теплотехнических параметров позволил выбрать технологическую схему биоустановки. Для фермерских хозяйств с учетом условий холодного климата обоснованы следующие характеристики биоустановки:
Дата добавления: 2014-11-20; Просмотров: 1255; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет |