Основные правила оформления чертежей КМД отправочных марок

Чертежи КМД отправочных марок предназначены для заводского изготовления конструкций. Технологический процесс изготовления металлоконструкций на ЗМК включает в себя следующие основные этапы (переделы):

подготовка металлопроката (в основном, его правка);

изготовление деталей;

сборка отправочных элементов (детали, образующие отправочный элемент, скрепляются между собой короткими швами - прихватками);

сварка всех проектных швов;

отделочные операции, выполняемые при необходимости после сборки и сварки отправочных элементов "(фрезеровка торцов конструкций, образование монтажных от­верстий, общая или контрольная сборка);

защита конструкций от коррозии.

Выполнение всех этих работ осуществляется на ЗМК по одному основному техни­ческому документу - чертежу КМД. Следовательно, этот чертеж должен содержать все необходимые сведения и иметь такую форму, чтобы по нему можно было изготовить из металлопроката все детали, собрать из них отправочный элемент, заварить все проектные швы и проконтролировать основные геометрические параметры конструкции. В отличие от машиностроительных чертежей, в рабочей документации по изготовлению строитель­ных металлоконструкций не выполняются отдельные чертежи деталей и сборочные чер­тежи отправочных элементов. Их заменяет один чертеж КМД.

На каждом листе КМД размещается чертеж одной или нескольких конструктивно одинаковых (или технологически подобных) отправочных марок. Во избежание ошибок при изготовлении конструкций необходимо соблюдать следующие требования:

в одной отправочной марке не должно быть одинаковых деталей, выполненных из разных сталей;

одна отправочная марка решетчатых конструкций (типа ферм), выполненных из уголков, не должна включать в себя размеры сечений уголков, трудно различимые на глаз (например, уголки с одинаковой шириной полок, но отличающиеся по толщине ме­нее, чем на 2 мм);

для одной отправочной марки не должно предусматриваться более одной мар­ки сварочной проволоки для автоматической или полуавтоматической сварки (или двух марок электродов при ручной сварке);

для упрощения комплектации металлопроката в одной отправочной марке ферм пролетом 24...30 м рекомендуется использовать 5-6 типоразмеров уголков;

для предотвращения повреждений во время транспортировки и монтажа конст­рукций не рекомендуется применять в фермах уголки сечением меньше, чем 50x5 мм. На каждом листе чертежа КМД размещаются:

графическое изображение отправочной марки на основном виде, а также до­полнительные виды и разрезы со всеми размерами и указаниями, необходимыми для из­готовления каждой детали, сборки отправочной марки, сварки всех швов и приемки го­товой продукции;

спецификация на отправочную марку;

таблица отправочных марок;

таблица заводских сварных швов (при курсовом проектировании разрешается не составлять);

текстовые указания (обычно в виде общих примечаний).

На основном виде конструкция изображается в том положении, в котором она нахо­дится в сооружении. Основным видом колонн является их вид на поперечном разрезе здания. Дополнительные виды располагаются: вид сверху - над основным видом, вид снизу - под основным видом, вид справа - справа от основного вида и вид слева - слева от него. На основной проекции стрелкой показывается направление, с которого дан вид, а на виде делается соответствующая надпись.

Все линии разрезов наносятся только на основных видах конструкций, при этом стрелки линий разрезов проставляются справа налево (для горизонтальных элементов) или сверху вниз (для вертикальных элементов). Разрезы обозначаются арабскими цифра­ми, возрастающими слева направо или сверху вниз, и в том же порядке размещаются на чертеже. Пример расположения видов и разрезов показан на рис.7. Разрезы, незначитель­но различающиеся между собой, совмещаются в одном изображении и снабжаются пояс­няющими надписями.

При вычерчивании видов и разрезов сплошными линиями показываются видимые контуры конструкции и все видимые детали, расположенные в ближайшей по направле­нию взгляда плоскости. Контуры невидимых деталей, расположенных вплотную к види­мым, показываются пунктирными линиями. Видимые детали, расположенные в глубине за передней плоскостью, а также невидимые детали, отделенные от видимых воздушной прослойкой, на чертеже не показываются. Для изображения последних в заслоняющих элементах конструкции разрешается делать условный «вырыв».

Масштабы, в которых вычерчивают конструкции, выбираются в зависимости от размеров и сложности элементов таким образом, чтобы чертеж легко читался. Должны быть четко видны осевые, разбивочные, выносные и размерные линии, контуры всех де­талей, расположение отверстий, болтов и сварных швов, все размеры и т.д. Так как на чертежах КМД не допускается делать «вырывы» по длине или высоте отправочных ма­рок, то для обеспечения четкости и ясности чертежа широко используется следующий прием.

Высота сечения-сплошных колонн, прокатных и сварных балок дается в одном из рекомендуемых масштабов (табл.3), а длина (или высота) стержня вычерчивается без со­блюдения масштаба, но с сохранением взаимного расположения деталей и отверстий. Для решетчатых конструкций геометрическая схема вычерчивается в одном из рекомен­дуемых масштабов, а сечения стержней и узлы - в более крупном. При использовании этого приема изображение отправочной марки получается условным, поэтому определять размеры на чертеже КМД «по масштабу» не разрешается. Масштабы на чертежах не ука­зываются.

Таблица 3

Дата добавления: 2014-11-20