Усовершенствование встряхивающих машин

В настоящее время не заменимыми встряхивающе - прессовые машины остаются для крупного массивного литья, так называемые встряхивающие столы. Современные машины этого типа должны быть не много позиционными, т.е. выполнять операции сборки оснастки, засыпки смеси, уплотнения встряхиванием с доуплотнением прессованием и протяжку модели. Правда, позицию протяжки модели легко можно передать кантователю, для чего потребуется формовочная линия. Если в формовочный многопозиционный агрегат ввести плавающую сменную оснастку, то такой формовочный блок, да и линия, могут применяться в индивидуальном производстве крупного литья.

В описанных формовочных агрегатах основными уплотняющими механизмами по-прежнему остаются встряхивающие и прессовые цилиндры, которые должны быть выполнены по современным требованиям:

- встряхивающие механизмы должны быть с амортизацией ударов и использовать во время работы отсечку и расширение воздуха;

- прессовые цилиндры должны быть не пневматическими, а гидравлическими.

Нахождение оптимальных конструкций таких механизмов возможно, если использовать путь автоматизированного проектирования, предлагаемый в данной работе.

Схема усовершенствованной трехпозиционной встряхивающе-прессовой машины для крупных форм представлена на рис. 3. Формовочная машина состоит из литой станины, литой траверсы, колонн прессово-встряхивающего механизма, подъемных механизмов и т.д.

Работа формовочной машины осуществляется следующим образом:

модельная плита с моделью приходит по рольгангу так же, как и опока. На I позиции происходит сборка оснастки. Подъемный механизм собирает модельную плиту с опокой, перемещая их вверх на уровень конвейера позиции II. Толкатель сталкивает опоку с позиции I на конвейер, который перемещает собранную оснастку на позицию II.

В то время перемещения оснастки дозатор позиции II заполняется готовой формовочной смесью. В работу вступает второй подъемный механизм и перемещает опоку вверх до стыковки с дозатором. Смесь засыпается из дозатора в опоку так, что в опоке образуется выступающий ком, что позволяет обойтись без наполнительной рамки при переходе модельного комплекта с позиции II на позицию III. На позиции III первым начинает работу прессово-встряхивающий механизм. Цилиндр поднимается до стыковки с опокой и начинает встряхивать. После выполнения процесса встряхивания опоку допрессовываем при помощи многоплунжерной головки.

В то время пока выполняется процесс уплотнения, приводной конвейер расходится, и опока с моделью опускается ниже. Далее расположена следующая секция рольганга, на которую переходит опока, а рабочий стол с модельной плитой опускается ниже. Еще ниже располагается очередная секция рольганга, которая имеет такое расположение роликов, что модельная плита с моделью зацепляется и уходит из зоны действия формовочной машины, а стол возвращается в исходное положение.

Дата добавления: 2014-11-29