Система с фиксированным интервалом между заказами

В системе с фиксированным интервалом между заказами проверка состояния запасов проводится через постоянные промежутки времени Т_з и, если после предыдущей проверки было фактически израсходовано какое-либо количество инструмента, то подается заказ И_з на поставку в размере израсходованного инструмента с учетом ожидаемого потребления за время поставки И_ож. Размер заказа И_з должен пополнять запас до максимального уровня, т.е. рассчитываться по формуле:

,

где И_max – максимальный запас, шт.;

И_т.з. – текущий запас в момент заказа, шт.;

И_ф. – фактически израсходованный запас к моменту заказа, шт.;

И_ож – ожидаемое потребление за время поставки, шт.

Если расхода не было, то заказ не производится (рис. 8). Таким образом, заказ на поставку инструмента выдается в строго определенные моменты времени, например один раз в месяц, один раз в неделю и т.д.

Рис. 8. График изменения запаса в ЦИС по системе с фиксированным интервалом заказа

Периодически пересчитываемым параметром в данной системе является размер точки заказа И_т.з.

При условии точного соблюдения ожидаемого потребления И_ожид за время поставки пополнение запаса всегда будет осуществляться до максимального уровня И_max.

Система «минимум-максимум»

Запас инструмента в ЦИС не должен превышать установленной максимальной величины И_max и быть ниже минимального значения, равного резервному (страховому) запасу И_min = И_рез. Таким образом система «минимум-максимум» работает с двумя уровнями запасов – минимальным и максимальным, чему она и обязана своим названием. При снижении запаса инструмента до определенной установленной величины выдается заказ на изготовление очередной партии инструмента в инструментальном цехе или на получение со стороны. Величина запаса, при достижении которой выдается заказ на очередную партию инструмента, называется точкой заказа И_т.з. (рис. 9). Точка заказа И_т.з. должна быть выше минимального (резервного) запаса ЦИС на величину, за время расхода которой можно изготовить или поставить партию инструмента. При снижении запаса инструмента в ЦИС до этой точки из ЦИС дают заявку на получение инструмента.

Рис. 9. График изменения запаса в ЦИС по системе «максимум-минимум»

Точка заказа И_т.з. определяется как

где Т_{т.з .} – время от момента (точки) выдачи заказа до поступления очередной партии инструмента в ЦИС (т.е. длительность цикла изготовления или получения партии инструмента плюс время оформления заказа), дн.;

И_дн – среднедневной расход инструмента данного типоразмера по заводу в целом, шт.

В практике заводов уровни запасов часто устанавливаются упрощенно, например:

И_min = К_раб.дн И_дн

И_max = 6 И_min

И_т.з. = 3 И_min

где К_{раб.дн .} – количество рабочих дней, которое должно быть обеспечено резервным запасом, дн.

Т.е. уровень точки заказа инструмента И_{т.з .} определяется как половина максимального запаса инструмента И_max:

И_{т.з .} = И_max /2

Планирование по системе «максимум-минимум» может быть организовано для универсального и специального инструмента, расходуемого в больших количествах.

Дата добавления: 2014-11-29