Измерение воздухопроницаемости

Контрольные образцы

Калибровка расходомера

Калибровка датчика давления

Обнуление датчика давления

6.3.2.1 При открытом кернодержателе Fancher, перекрыть источник газа, открыть клапан V1(Valve V1), затем повернуть рукоятку регулятора по часовой стрелке, чтобы сбросить давление в контуре прибора. Показание давления на цифровой шкале должно быть нулевым.

6.3.2.1 Если показания не нулевые, повторить процедуру, чтобы гарантировать полный сброс давления.

6.3.2.3 Если показания снизились, но не достигли нуля, обнулите показания шкалы регулировочным винтом.

6.3.3.1 Датчик давления уже был прокалиброван на заводе изготовителе, и не подлежит пользовательской регулировке (за исключением настройки нуля).

6.3.3.2 Если с помощью указанных процедур, не удается получить повторяемые, надежные результаты, тогда придется заменить датчик.

6.3.4.1 Расходомер можно демонтировать и повторно откалибровать в соответствующей лаборатории, сертифицированной NIST.

6.3.4.2 Если проведение удовлетворительно калибровки невозможно или нецелесообразно, расходомер можно заменить.

6.3.5.1 Систему следует периодически проверять, чтобы гарантировать получение точных, повторяемых измерений проницаемости. Для этой цели Core Laboratories предлагает калиброванные контрольные образцыиз нержавеющей стали.

6.3.5.2 В отсутствии прецизионных контрольных образцов, можно изготовить контрольные образцы удовлетворительного качества для повседневно работы. Выбираемая пористая среда должна быть достаточно инертной и прочной, чтобы выдерживать многократные испытания. Такие образцы должны также охватывать весь диапазон проницаемости. Хорошим выбором для изготовления таких образцов будет материал из обнажения песчаника Berea, который помещается в муфельную печь при температуре 1000° F (538°С) на несколько часов, чтобы глина стала инертной. С образцами следует обращаться осторожно, хранить их в эксикаторе с осушителем, и подвергать повторной сушке.

6.3.5.3 Контрольные образцы следует периодически испытывать, и с большей частотой, чем обычно при необходимости проведения критических измерений проницаемости. Фиксация значений, полученных при испытаний контрольных образцов, а также заданные при этом давление и расход, позволят дать адекватную оценку эффективности работы пермеаметра.

6.4.1 Поместить испытуемый керновый цилиндр в кернодержатель Fancher. (См Приложение B по работе кернодержателя.)

6.4.2 Подсоединить регулируемый источник подачи воздуха на прибор. Установить регулятор давления подачи газа примерно на 20 ф/д2. Открыть Клапан V1 (Valve V1) и отрегулировать давление потока вращением ручки регулятора (REGULATOR). Дать время на стабилизацию индикаторов UPSTREAM PRESSURE(Входящего давления) и GAS FLOW RATE (расход газа). (На это может уйти несколько минут.)

6.4.3 Зафиксировать стабилизированное входящее давление UPSTREAM PRESSURE и температуру. Увеличить расход GAS FLOW RATE вращением ручки регулятора REGULATOR по часовой стрелке. После чего снова Дать время на стабилизацию индикаторов UPSTREAM PRESSURE (Входящего давления) и GAS FLOW RATE (расход газа).

6.4.4 Повторить процесс при нескольких значениях входящего давления для подтверждения наличия Дарсианского потока. (Расход газа должен расти линейно с ростом давления потока газа)

6.4.5 Внести записанные значения в электронную таблицу для расчета воздухопроницаемости образца керна.

6.5 Измерение длины и площади

6.5.1 Значение длины и площади сечения образца нужны для расчета проницаемости. Эти данные обычно измеряются кронциркулем.

6.5.2 Сделать несколько измерений длины и диаметра, вращая керновый цилиндр. При расчете проницаемости следует использовать средние значения этих измерений.

6.5.3 Осматривать щеки кронциркуля на наличие износа. Смыкать щеки инструмента и измерять зазор.

7.0 Обслуживание

Дата добавления: 2014-12-24