Повітро-решітні машини

Повітро-решітна зерноочисна машина ОВС-25 являє собою пересувну в межах току машину, призначену для попереднього і первинного очищен­ня зернового вороху на відкритих токах і майданчиках. Основними части­нами машини є завантажувальний транспортер 3 (рис. 8.6, а, б), приймальна камера 1, повітроочисна частина 2, верхній 11 і нижній 10 решітні стани, вивантажувальний транспортер 13, рама, причіпний пристрій, опорні ко­леса і механізм самопересування 9.

Рис. 8.6. Очисник вороху ОВС-25 і сепаратор СС-100:

а - загальний вигляд; б - функціональна схема ОВС-25; 1 - приймальна камера; 2 - корпус повітроочисної частини; 3 – скребковий конвеєр; 4 - вентилятор шестилопатевий; 5 - інерційний пиловідокремлювач; 6 - шнек; 7 - скребковий живильник; 8 - пневматичний конвеєр; 9 - механізм самопересування; 10, 11 —решітні стани; 12 — зернозлив; 13 - вивантажувальний конвеєр; 14 — розподільний шнек; 15 - розподільник; 16 - повітряні канали; 17 і 18 - верхня і нижня скатні дошки; 19 — заслінка; 20 — камера осідання домішок; 21 — вікно; в — повітро-решітний сепаратор СС-100:1 - шибер; 2 - попереднє пневмоочищення; 3 - шнеки відходів; 4 - приймальне решето; 5 - сортувальні решета; 6 - підсівні решета; 7 - головне пневмоочищення

Рама машини спирається на три колеса. Вісь переднього встановлена на поворотній вилці. Механізм самопересування 9 забезпечує переміщен­ня в робочому режимі зі швидкістю 0,1-0,3 м/хв і переїзд у межах току зі швидкістю 2,7-6,1 м/хв. У дію ОВС-25 приводиться за допомогою трьох електродвигунів сумарною потужністю 9,6 кВт.

Завантажувальний транспортер 3 включає похилий скребковий транс­портер і два шарнірно з'єднаних з ним скребкових живильники 7, які можуть копіювати поверхню току.

Завантажувальним транспортером зерно подається у приймальну ка­меру 1, де шнек 14 його рівномірно розподіляє. Кожух шнека має регу­лювальний потік - зернозлив, по якому зсипається зайве зерно.

Приймальна камера поділяє зерно на дві рівні частини, які спрямову­ються в аспіраційні канали 16, що призначені для відокремлення від зерна легких домішок. Вони з'єднуються з вентилятором за допомогою корпуса з листової сталі. Вікно 21 у корпусі можна перекривати пересувною заслін­кою, що дає змогу регулювати швидкість повітряного потоку в каналах. Повітряний потік виносить легкі домішки у відстійну камеру 20, в якій частина домішок осідає, а більш легкі надходять у пневмотранспортер 8.

Решітні стани 10 і 11 працюють паралельно. У кожний решітний стан вставляються рамки з решетами Б₁? Б₂, В і Г. Стани коливаються у протилежних напрямках для зрівноваження сил інерції. До машини дода­ється комплект решіт з довгастими отворами шириною 1,5-8 мм і з кругли­ми діаметром 3,6-10 мм. Знизу до решіт прилягають щітки, які, рухаючись зворотно-поступально, виштовхують зерна, що застрягли в отворах решіт.

Примітка: Форми отворів: о - круглі; а - прямокутні; д - трикутні.

Очищене від легких домішок зерно надходить із повітряних каналів 16 на решето Б_х кожного решітного стану, де розділяється на дві рівні части­ни. Дрібні домішки і частина зерна, пройшовши через решето Б^ надхо­дять на решето В, крупні домішки і зерно, що залишилося, сходять на решето Б₂. Решета В і Г працюють послідовно і виділяють дрібні важкі домішки, які по нижній скатній дошці 18 зсипаються в горловину виван­тажувального шнека 6.

Великі домішки йдуть сходом з решета Б₂, а зерно, що проходить через нього, по верхній скатній дошці 17 зсипається у приймальний пристрій відвантажувального транспортера. Сюди ж надходить і зерно, що йде схо­дом із решета Г.

Вивантажувальний транспортер, у нижню головку якого зерно зсипа­ється з приймального пристрою, подає його в бурт або в кузов транспортно­го засобу. Пневмотранспортер 8 відводить легкі домішки в окремий бурт.

Регулювання. Швидкість руху машини підбирають так, щоб при пов­ному завантаженні решітних станів через 5-10 хв роботи в живильній камері утворювалися лишки зерна. Після цього машину зупиняють, і після сходу лишків знову включають механізм самопересування.

Решето Б_х підбирають так, щоб воно поділяло зернову суміш на дві рівні частини. Через отвори решета Б₂ повинне проходити все зерно, а крупні домішки - сходити з нього. У решетах В і Г отвори мають бути меншими за мінімальну товщину зерна. При підготовці насіннєвого мате­ріалу решета В і Г беруть з більшими отворами, ніж при очищенні продо­вольчого зерна. Правильність підбору решіт перевіряють за виходами зерна, легких і крупних відходів, підсіву.

Швидкість повітряного потоку у вертикальних каналах (0-14 м/с) ре­гулюють заслінкою так, щоб він виносив пил, шматки соломи і колосків, полову, легке насіння бур'янів, але не видаляв повноцінного зерна. Щіт­ки мають щільно прилягати до решета по всій його поверхні, регулюють поворотом колінчастої осі. У міру спрацювання щіток піднімають напря­мні, по яких перекочуються ролики рами.

Повітро-решітний сепаратор СС-100 стаціонарний. Він має два аспіра-ційних канали (рис. 8.6, в), решето для відокремлення великих домішок, а у решітному стані регулюється кут похилу, амплітуда і частота коли­вання решіт. Продуктивність сепаратора при попередньому, первинному і повторному очищенні складає відповідно до 100, 50 і 20 т/год.

Зерновий матеріал із бункера надходить на решето 4 попереднього очи­щення, де відокремлюються великі домішки і частково легкі, які осіда­ють у камері і потрапляють у шнек 3. Далі зерновий потік потрапляє на сортувальні решета 5, де, в основному, відокремлюються великі доміш­ки, а зерно потрапляє на підсівні решета 6. Тут відокремлюються дрібні домішки, а зерновий матеріал потрапляє у другий аспіраційний канал 7 для виділення решти легких домішок.

Зерноочисна машина ЗВС-20А стаціонарна і призначена для первин­ного очищення зернового вороху, що надходить від зернозбиральних ком­байнів і доведення його до продовольчих кондицій. Використовують в складі зерноочисних агрегатів і зерноочисно-сушильних комплексів. За будовою і процесом роботи вона подібна до машини ОВС-25. Пневмоочис-на система ЗВС-20А під'єднана до централізованої системи агрегата. По­тужність електродвигунів - 7,7 кВт. Продуктивність - до 25 т/год.

Вібровідцентрові зерноочисні сепаратори призначені для очищення продовольчого і насіннєвого матеріалу у складі потокових ліній, їх виго­товляють у трьох виконаннях: один, два або чотири уніфікованих блоки БЦСМ. Блоки працюють в автоматичному режимі. Використовують сепа­ратори типу Р8-БЦСМ-25, Р8-БЦСМ-50 та ін.

Зерноочисний вібровідцентровий сепаратор Р8-БЦСМ-50 складається з повітроочисної системи, з камерою осідання домішок, дозатора зернового матеріалу, циліндричного решітного пристрою, вібратора, станини і меха­нізму привода. Основним робочим органом є решітний циліндр діаметром 615 мм, що обертається з частотою 110 об/хв і коливається у вертикально­му напрямку з частотою 13 Гц. Зерновий матеріал проходить аспіраційну очистку і спрямовується дозатором на внутрішню поверхню верхнього ци­ліндричного решета В (рис. 8.7), що обертається. Тут під дією відцентро­вих сил і сил інерції відокремлюються дрібні домішки, а зерновий матері­ал опускається до середнього сортувального решета Г, яке відокремлює неповноцінне, щупле зерно, а основний потік попадає до третього решета Б, де зерно проходить крізь його отвори і попадає в лоток назовні. Великі домішки опускаються вниз і виводяться назовні. При фракційній схемі очищення решето В працює у звичайному режимі. Через решето Г прохо­дять всі короткі і частина довгих щуплих домішок, а також до 30% дрібно­го зерна основної культури. Отвори решета Б менші на 1-2 розміри, ніж при звичайній схемі очищення (просівається до 40% зерна основної куль­тури). Сходом видаляється найбільш велике зерно зернової культури.

Подачу зернового матеріалу регулюють заслінкою дозатора. Швидкість повітряного потоку в аспіраційних каналах змінюють заслінкою камери осідання легких домішок. Продуктивність блока - до 25 т/год.

Зерноочисний сепаратор Р8-БЦСМ-25 має один уніфікований повітро-ре-шітний зерноочисний блок відцентрово-вібраційного типу. Блок має важіль для регулювання швидкості повітряного потоку і пристрій для зміни заван­таження блока зерновим матеріалом. Продуктивність машини - до 50 т/год.

Вібровідцентрові сепаратори Р8-УЦСМ-1 і Р8-УЦСМ-2 призначені для очищення і калібрування насіння кукурудзи. Будова і робота їх аналогічні сепараторам БЦСМ.

Сепаратори-ворохоочисники СВС-5 і СВС-15 самопересувні, призначе­ні для попереднього очищення зернового вороху, колосових, круп'яних, олійних та інших культур, що надходять від зернозбиральних комбайнів.

Сепаратор-ворохоочисник СВС-15 складається із завантажувального транс­портера з двома живильниками скребкового типу, зерноочисного вібровідцен-трового блока, повітроочисної системи, камери осідання легких домішок, вивантажувального транспортера, рами, трьох опорних коліс, механізмів приводу і самопересування машини і пульта керування електроприводами.

Будова і робота зерноочисного вібровідцентрового блока аналогічні, як в зерноочисних сепараторах Р8-БЦСМ-25 і Р8-БЦСМ-50. Ефективність очи­щення зернового матеріалу не менше 60%. Робоча швидкість руху машини - 0,3 м/хв, а транспортна - 5 м/хв. Продуктивність машини - 15 т/год.

Рис. 8.7. Вібровідцентрова машина Р8-БЦСМ-50:

а — загальний вигляд; б - схема робочого процесу блока; 1 — основа; 2 і 4 - блоки зерноочисні; 3 - камера осідання домішок; 5 - завантажувальне вікно; 6 і 7 - розкидачі відцентрові; 8 – ротор решітний; 9 — приймач чистого зерна; 10 - приймач великих домішок; 11 — приймач фуражного зерна; 12 - приймач дрібних домішок; 13 — вихід легких домішок; Б, В, Г —решета

Дата добавления: 2014-12-27