Сформулируйте основные требования к методам и средствам, контроля

Дайте определение точности и стабильности технологического процесса.

под статистическим анализом точности и стабильности технологического процесса понимается совокупность действий по установлению статистическими методами значений показателей точности и стабильности технологического процесса и определению закономерностей их изменения по времени.

Статистический анализ точности и стабильности технологического процесса проводится путем систематических и случайных проверок при:

- технологической подготовке производства а также в процессе установившегося единичного или массового производства;

- внедрении новых технологических процессов или запуске новой продукции;

- выявлении факторов (случайных, систематических и совместных), влияющих на юность и стабильность технологического процесса, способных привести к появление брака;

- внедрении нового, замене или модернизации старого оборудования и оснастки;

- проведении среднего и капитального ремонта технологическо­го оборудования и оснастки;

- определении фактических показателей точности, настроенности, стабильности и вероятного брака;

- установлении периодичности подналадок и смены инструмен­та;

- аттестации и сертификации производства;

- сертификации системы контроля качества продукции;

- проведении плановой или периодической проверки технологи­ческого процесса;

- внедрении статистических методов контроля качества продукции.

Результата оценивания точности и стабильности технологическо­го процесса позволяют:

- разрабатывать и осуществлять мероприятия, обеспечивающие точность и стабильность изготовления продукции в соответствии с требованием технической документации;

- выявлять возможность аттестации производства, сертификации системы контроля качестве продукции, внедрения статисти­ческих методов контроля и регулирования качества продукции;

- получать значения случайных и систематических погрешностей, уровня настройки и другие характеристики, необходимые для расчета показателей точности и стабильности технологического процессе;

- установить факторы, влияющие на точность и стабильность технологического процесса;

- определять оптимальные значения параметров точности и стабильности;

- устанавливать периодичность подналадок, смены инструмента;

- проводить оптимизацию режимов обработки.

Применяемые методы и средства контроля должны быть аттестованы. Порядок я правила аттестации, а также количественные характеристики точности методов и средств измерений, применяемых при контроле, устанавливаются согласно государственной системе обеспечения единства измерения (ГСИ).

Для измерения параметров деталей подбираются аттестованные средства измерения с ценой деления шкалы не более - поля допуска измеряемой величины.

Аттестацию методов контроля (статистических) осуществляют, используя прикладную статистику. Методы контроля должны обеспечивать воспроизведение условий и режимов эксплуатации, установленных в НТД или стандартах. Результаты измерения деталей записывают в протоколе измерений (см. приложение 7).

Дата добавления: 2015-04-24