Определение основных параметров смесителей

Для составления технической характеристики необходимо определить основные рабочие параметры машины: направление и скорость вращения червяков, продолжительность цикла – время пребывания, температурный режим переработки, коэффициент заполнения, конструктивную характеристику шнеков.

Производительность с учётом рабочих параметров рассчитать по формуле:

,

где G – вес смеси в полости смешения при 100%-ном её заполнении;
– время пребывания смеси в рабочей зоне смесителя до достижения заданного качества; – индекс качества; – число оборотов шнеков; K – коэффициент заполнения рабочей полости смесителя.

Если шаг прямой насадки не равен шагу обратной насадки , K рассчитать по формуле:

,

где – коэффициент проскальзывания материала относительно щнеков; – шаг прямой и обратной насадок; – число витков в прямых и обратных насадках; – коэффициент заполнения смесителя, не имеющего отбойных витков.

Для шнеков с одинаковым шагом

.

Общая мощность, затрачиваемая при работе двухшнекового смесителя, определяется как сумма мощностей, затрачиваемых на отдельных участках:

,

где – число пар витков.

Значение мощности для участка шнека двухшнековых машин длиной, равной шагу нарезки , складывается из мощностей, затрачиваемых на отдельных участках:

– между корпусом и шнеками

;

– в зазоре между боковыми поверхностями шнеков

;

– в зазоре между вершиной и впадиной витков

;

– между кулачками (одной парой) и корпусом

,

где – соответственно наружный, средний и внутренний диаметры нарезки шнеков; – ширина вершины соответственно витка и кулачка; – центральный угол, соответствующий зоне перекрытия шнеков; – межосевое расстояние шнеков; – число оборотов шнеков; – угол подъёма винтовой линии нарезки шнеков.

Ряд двухшнековых машин типа СН с диаметрами шнеков D = 32…400 мм имеет следующие основные параметры:

;

Окончательная формула для расчёта мощности на участке шнека, равном шагу нарезки имеет вид:

,

где – коэффициент с размерностью кВт/кгс×см, имеющий значения: при однозаходной нарезке шнека

Для определения мощности, затрачиваемой на выдавливание материала, в зонах обратных витков используют формулу:

где р – давление в зоне обратных витков, зависящее от производительности, реологических свойств материала.

Составление технической характеристики

Техническая характеристика должна включать следующие позиции: тип и назначение смесителя; диаметр рабочих органов; производительность; рабочее давление; рабочая температура; тип и характеристика привода, в том числе тип электродвигателя, его мощность, скорость вращения выходного вала и тип, характеристика передач; вид теплоносителя; габаритные размеры; вес.

Содержание отчёта

1. Краткие сведения по конструкциям смесителей непрерывного действия, их преимущества, методика параметрических расчётов (схемы, эскизы, расчётные формулы по литературе).

2. Кинематическая схема и эскизы основных узлов лабораторного смесителя с описанием принципа действия. Конструктивные особенности, назначение, характеристика.

3. Измерение и расчёт основных параметров смесителя.

4. Составление технической характеристики.

5. Дефектная ведомость, эскиз детали с указанием вида ремонта.

Контрольные вопросы

1. Назначение и преимущества смесителей непрерывного действия.

2. Особенности рабочих органов в зависимости от вида перерабатываемого материала и сущности технологических операций.

3. Устройства для охлаждения, нагревания.

4. Привод.

5. Требования к рабочим цилиндрам и смесительным насадкам. Технология их изготовления, ремонта.

6. Конструкции опор, уплотнения, узлов загрузки и выгрузки.

Дата добавления: 2015-04-24